设备型号详解:
雨山区金属加工店所使用的设备型号为MPS-3000C型数控金属加工中心。该型号的加工中心是针对中小型金属加工企业设计的高效、精准的金属加工设备。以下是该型号设备的详细参数及功能详解:
1. 技术参数:
- 加工直径:300mm
- 加工长度:1000mm
- 工作台面尺寸:400mm x 400mm
- 主轴转速:5000-12000rpm
- 进给速度:0.1-24m/min
- 刀具数量:最多12把
- 刀具换刀时间:约2秒
2. 功能详解:
- 数控系统:采用先进的FANUC数控系统,操作简便,功能强大。
- 自动换刀:具备自动换刀功能,提高加工效率。
- 高精度:加工精度可达±0.01mm,满足各类金属加工需求。
- 可编程:支持多种编程语言,如G代码、ISO代码等,便于用户进行编程操作。
- 多轴联动:可实现X、Y、Z三轴联动,以及C轴旋转功能,适用于复杂形状的加工。
- 安全防护:具备完善的防护系统,确保操作人员的安全。
帮助用户:
1. 设备操作步骤
- 启动设备:打开电源,确认数控系统正常。
- 加工准备:根据加工图纸,设置加工参数,如切削速度、进给速度等。
- 加工程序输入:将加工程序输入数控系统,确保程序无误。
- 设备调试:检查刀具、夹具等是否安装到位,确保设备正常运行。
- 开始加工:启动设备,进行金属加工。
2. 故障排除
- 数控系统故障:检查数控系统是否正常,如电源、线路等。
- 刀具故障:检查刀具是否损坏,如磨损、断裂等。
- 进给轴故障:检查进给轴是否运行正常,如卡滞、偏移等。
- 主轴故障:检查主轴是否正常旋转,如转速不稳定、振动等。
案例分析:
1. 案例一:客户加工一批直径为φ50mm的轴类零件,由于加工精度要求较高,客户采用MPS-3000C型数控金属加工中心进行加工。在加工过程中,发现加工出的轴类零件存在尺寸偏差,经过分析,发现是由于加工参数设置不合理导致的。调整加工参数后,尺寸偏差得到有效控制。
2. 案例二:客户加工一批形状复杂的模具零件,由于加工难度较大,客户采用MPS-3000C型数控金属加工中心进行加工。在加工过程中,发现零件表面存在划痕,经过分析,发现是由于刀具磨损导致的。更换新刀具后,零件表面质量得到改善。
3. 案例三:客户加工一批长1000mm的金属管,采用MPS-3000C型数控金属加工中心进行加工。在加工过程中,发现金属管存在变形,经过分析,发现是由于夹具设计不合理导致的。重新设计夹具后,金属管变形问题得到解决。
4. 案例四:客户加工一批形状复杂的壳体零件,采用MPS-3000C型数控金属加工中心进行加工。在加工过程中,发现零件表面存在划痕,经过分析,发现是由于刀具与工件接触不良导致的。调整刀具角度后,零件表面质量得到改善。
5. 案例五:客户加工一批薄壁金属零件,采用MPS-3000C型数控金属加工中心进行加工。在加工过程中,发现零件出现裂纹,经过分析,发现是由于加工应力过大导致的。调整加工参数,降低加工应力后,零件裂纹问题得到解决。
常见问题问答:
1. 问:MPS-3000C型数控金属加工中心的主轴转速是多少?
答:MPS-3000C型数控金属加工中心的主轴转速为5000-12000rpm。
2. 问:MPS-3000C型数控金属加工中心的加工精度是多少?
答:MPS-3000C型数控金属加工中心的加工精度可达±0.01mm。
3. 问:MPS-3000C型数控金属加工中心的最大加工长度是多少?
答:MPS-3000C型数控金属加工中心的最大加工长度为1000mm。
4. 问:MPS-3000C型数控金属加工中心的刀具数量有限制吗?
答:MPS-3000C型数控金属加工中心的刀具数量最多为12把。
5. 问:MPS-3000C型数控金属加工中心是否支持多轴联动?
答:MPS-3000C型数控金属加工中心支持X、Y、Z三轴联动,以及C轴旋转功能。
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