钻攻加工中心价钱(钻攻机加工中心)

一、设备型号详解

钻攻加工中心（又称钻攻机加工中心）是一种高精度、高效率的数控机床，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件、精密医疗器械等领域。钻攻加工中心具有多轴控制、多工位加工、高精度等特点，能够满足各种复杂零件的加工需求。

以某品牌钻攻加工中心为例，该型号设备主要技术参数如下：

1. 主轴转速：6000-24000r/min

2. 主轴功率：15-55kw

3. 最大加工直径：Φ300mm

4. 最大加工长度：Φ600mm

5. 工作台面尺寸：Φ300×Φ600mm

6. 工作台承载能力：500kg

7. X、Y、Z轴行程：Φ300×Φ600×Φ300mm

8. 控制系统：某品牌高性能数控系统

9. 伺服电机：某品牌高性能伺服电机

二、设备操作及维护

1. 操作步骤

（1）开机前检查

开机前，请先检查设备各部位是否正常，如冷却系统、润滑系统、电气系统等。

（2）安装工件

将工件放置于工作台上，确保工件与夹具配合紧密，避免因工件松动而导致加工精度下降。

（3）设定加工参数

根据工件加工要求，设置加工参数，如主轴转速、进给速度、切削深度等。

（4）开机加工

按启动按钮，启动设备进行加工。加工过程中，注意观察机床状态，如冷却系统、润滑系统是否正常。

（5）加工完毕后关闭设备

加工完毕后，先关闭设备，然后拆卸工件，检查加工质量。

2. 设备维护

（1）定期检查设备

定期检查设备各部位，如冷却系统、润滑系统、电气系统等，确保设备正常运行。

（2）及时更换磨损零件

发现磨损零件时，应及时更换，避免因磨损而导致设备故障。

（3）定期清洗机床

定期清洗机床，保持机床清洁，延长设备使用寿命。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生产模具，加工中心在加工过程中出现抖动现象，影响加工精度。

分析：经过检查发现，加工中心的主轴轴承磨损严重，导致主轴跳动。解决方法是更换主轴轴承，并调整主轴间隙。

2. 案例二：某公司生产汽车零部件，加工中心在加工过程中出现断刀现象。

分析：经过检查发现，加工中心的主轴转速过高，导致刀具断裂。解决方法是降低主轴转速，并根据工件材料选择合适的刀具。

3. 案例三：某公司生产航空航天零件，加工中心在加工过程中出现表面划伤现象。

分析：经过检查发现，加工中心的导轨润滑不良，导致加工时工件表面划伤。解决方法是更换导轨润滑油，并定期检查润滑情况。

4. 案例四：某公司生产医疗器械，加工中心在加工过程中出现加工精度不稳定现象。

分析：经过检查发现，加工中心的数控系统参数设置不合理，导致加工精度不稳定。解决方法是调整数控系统参数，确保加工精度。

5. 案例五：某公司生产模具，加工中心在加工过程中出现振动现象。

分析：经过检查发现，加工中心的床身基础松动，导致设备振动。解决方法是加固床身基础，消除振动。

四、常见问题问答

1. 问题：钻攻加工中心主轴转速过高会对刀具造成什么影响？

回答：主轴转速过高会导致刀具磨损加剧，甚至断裂，从而影响加工质量和设备使用寿命。

2. 问题：钻攻加工中心加工精度不稳定的原因有哪些？

回答：加工精度不稳定的原因有：数控系统参数设置不合理、刀具磨损、加工中心精度下降等。

3. 问题：钻攻加工中心在加工过程中出现振动现象怎么办？

回答：出现振动现象时，应检查设备各部位是否正常，如床身基础、导轨润滑等，并进行相应调整。

4. 问题：钻攻加工中心如何进行润滑保养？

回答：定期检查润滑系统，确保润滑油充足、清洁，并按说明书要求更换润滑油。

5. 问题：钻攻加工中心如何进行故障排查？

回答：当设备出现故障时，首先检查设备各部位是否正常，如冷却系统、润滑系统、电气系统等，然后根据故障现象进行故障排查。如无法自行解决，请及时联系售后服务人员进行处理。