宿迁数控车床加工设备店(宿迁数控车床厂)

宿迁数控车床加工设备店（宿迁数控车床厂）作为我国数控车床行业的重要一环，其产品广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等多个领域。本文将详细解析宿迁数控车床加工设备店的设备型号、使用方法及维护保养，并通过实际案例帮助用户深入了解数控车床的加工应用。

一、设备型号详解

1. 普通车床型号：CK6136、CK6140

CK6136和CK6140是宿迁数控车床加工设备店推出的两种普通车床型号。它们具有结构紧凑、操作方便、加工精度高、性能稳定等特点。CK6136适用于小型轴类、盘类、套类等零件的加工；CK6140适用于大型轴类、盘类、套类等零件的加工。

2. 数控车床型号：CK7140、CK7150

CK7140和CK7150是宿迁数控车床加工设备店推出的两种数控车床型号。它们在普通车床的基础上增加了数控系统，可以实现自动加工，提高生产效率。CK7140适用于中小型轴类、盘类、套类等零件的加工；CK7150适用于大型轴类、盘类、套类等零件的加工。

3. 高速数控车床型号：CKX7160、CKX7180

CKX7160和CKX7180是宿迁数控车床加工设备店推出的高速数控车床型号。它们具有加工速度快、精度高、切削力大等特点，适用于高速、高效、高精度的加工需求。CKX7160适用于中小型轴类、盘类、套类等零件的加工；CKX7180适用于大型轴类、盘类、套类等零件的加工。

二、使用方法及维护保养

1. 使用方法

（1）开机前检查：检查设备各部位是否正常，如刀架、导轨、主轴等。

（2）设置加工参数：根据加工零件的要求，设置刀具参数、加工速度、进给量等。

（3）装夹工件：将工件安装在夹具上，确保工件定位准确。

（4）装夹刀具：根据加工要求选择合适的刀具，并进行装夹。

（5）开始加工：启动数控系统，进行自动加工。

2. 维护保养

（1）定期清洁：使用压缩空气或专用清洁剂清洁设备各部位，保持设备清洁。

（2）检查润滑：定期检查设备各润滑点，确保润滑充足。

（3）检查紧固件：定期检查紧固件是否松动，及时拧紧。

（4）检查电气元件：定期检查电气元件是否正常，如有异常及时更换。

（5）定期校准：定期进行设备校准，确保加工精度。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件企业使用CK6136加工汽车转向柱，由于加工过程中刀具磨损严重，导致加工精度下降。经分析，发现是刀具选用不当和加工参数设置不合理所致。解决方案：更换合适的刀具，调整加工参数，提高加工精度。

2. 案例二：某航空航天企业使用CK7150加工飞机起落架，发现加工过程中存在较大振动，影响加工质量。经分析，发现是主轴轴承磨损所致。解决方案：更换主轴轴承，消除振动，提高加工质量。

3. 案例三：某机械制造企业使用CKX7180加工大型轴类零件，发现加工过程中切削力过大，导致刀具断裂。经分析，发现是加工参数设置过高所致。解决方案：调整加工参数，降低切削力，确保刀具安全。

4. 案例四：某模具制造企业使用CK6140加工模具零件，发现加工过程中刀具磨损严重，影响模具寿命。经分析，发现是刀具材质不符合要求所致。解决方案：更换合适的刀具材质，提高模具寿命。

5. 案例五：某精密仪器制造企业使用CK7140加工精密轴类零件，发现加工精度不达标。经分析，发现是设备精度不足所致。解决方案：对设备进行校准，提高加工精度。

四、常见问题问答

1. 问：数控车床加工精度不高，是什么原因？

答：可能是刀具选用不当、加工参数设置不合理、设备精度不足等原因。

2. 问：数控车床加工过程中出现振动，怎么办？

答：可能是主轴轴承磨损、刀具不平衡、加工参数设置不合理等原因，需要检查并解决。

3. 问：数控车床加工过程中切削力过大，导致刀具断裂，怎么办？

答：可能是加工参数设置过高、刀具材质不符合要求等原因，需要调整加工参数或更换刀具。

4. 问：数控车床加工过程中出现异常噪声，怎么办？

答：可能是设备磨损、润滑不良、紧固件松动等原因，需要检查并维护。

5. 问：数控车床加工过程中出现故障，如何排除？

答：首先检查设备各部位是否正常，然后根据故障现象分析原因，采取相应的排除措施。