数控铜排加工设备用什幺软件(铜排加工中心)

数控铜排加工设备用什幺软件（铜排加工中心）

一、设备型号详解

数控铜排加工设备，即铜排加工中心，是一种集成了数控系统、伺服驱动系统、进给系统、主轴系统等内核部件的自动化加工设备。以下是对几种常见铜排加工中心型号的详细解析：

1. HNC-21T型数控铜排加工中心

HNC-21T型数控铜排加工中心是北京华数控机床有限公司研发的一款高性能铜排加工设备。该型号设备采用全数字交流伺服驱动系统，可实现高精度、高速度的加工。其主要特点如下：

（1）主轴功率：15kW；

（2）最大切削速度：8000r/min；

（3）最大进给速度：6000mm/min；

（4）工作台尺寸：600mm×400mm；

（5）加工精度：±0.02mm。

2. DMG/Mori SE 500U型数控铜排加工中心

DMG/Mori SE 500U型数控铜排加工中心是德国DMG/Mori公司生产的一款高端铜排加工设备。该型号设备采用直线电机驱动，可实现更高的加工精度和速度。其主要特点如下：

（1）主轴功率：40kW；

（2）最大切削速度：18000r/min；

（3）最大进给速度：6000mm/min；

（4）工作台尺寸：1000mm×500mm；

（5）加工精度：±0.01mm。

3. Matsuura MX-710型数控铜排加工中心

Matsuura MX-710型数控铜排加工中心是日本Matsuura公司生产的一款多功能铜排加工设备。该型号设备具有高精度、高速度、高效率的特点，适用于各类铜排加工。其主要特点如下：

（1）主轴功率：22kW；

（2）最大切削速度：12000r/min；

（3）最大进给速度：10000mm/min；

（4）工作台尺寸：710mm×600mm；

（5）加工精度：±0.01mm。

二、帮助用户的内容

1. 数控铜排加工设备的选购

（1）明确加工需求：在选购数控铜排加工设备时，首先要明确加工需求，如加工材料、尺寸、形状、精度等。

（2）考虑设备性能：根据加工需求，选择具有较高性能的数控铜排加工中心，如主轴功率、最大切削速度、最大进给速度、加工精度等。

（3）关注售后服务：选购数控铜排加工设备时，要关注厂商的售后服务，如设备维修、保养、培训等。

2. 数控铜排加工设备的操作与维护

（1）操作培训：为确保操作人员熟练掌握数控铜排加工设备的操作技能，厂商通常提供专业的操作培训。

（2）设备维护：定期对数控铜排加工设备进行清洁、润滑、检查，确保设备正常运行。

（3）故障排除：遇到设备故障时，要及时查找原因，排除故障。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为φ100mm、长度为500mm的铜排，加工精度要求±0.01mm。

分析：选用HNC-21T型数控铜排加工中心，该设备具备±0.02mm的加工精度，可满足企业加工需求。

2. 案例二：某企业加工一批厚度为5mm、宽度为200mm、长度为1000mm的铜排，加工精度要求±0.005mm。

分析：选用DMG/Mori SE 500U型数控铜排加工中心，该设备具备±0.01mm的加工精度，可满足企业加工需求。

3. 案例三：某企业加工一批直径为φ50mm、长度为300mm、形状为异形的铜排，加工精度要求±0.02mm。

分析：选用Matsuura MX-710型数控铜排加工中心，该设备具备±0.01mm的加工精度，且可加工异形铜排，满足企业加工需求。

4. 案例四：某企业加工一批厚度为3mm、宽度为100mm、长度为500mm的铜排，加工精度要求±0.005mm。

分析：选用HNC-21T型数控铜排加工中心，该设备具备±0.02mm的加工精度，且加工速度快，能满足企业批量生产需求。

5. 案例五：某企业加工一批直径为φ80mm、长度为700mm、形状为异形的铜排，加工精度要求±0.005mm。

分析：选用DMG/Mori SE 500U型数控铜排加工中心，该设备具备±0.01mm的加工精度，且可加工异形铜排，满足企业加工需求。

四、常见问题问答

1. 数控铜排加工设备适用于哪些加工材料？

答：数控铜排加工设备适用于各类铜合金材料，如黄铜、青铜、白铜等。

2. 数控铜排加工设备的加工精度如何？

答：数控铜排加工设备的加工精度通常在±0.01mm以内。

3. 数控铜排加工设备的加工速度如何？

答：数控铜排加工设备的加工速度通常在6000mm/min左右。

4. 数控铜排加工设备的维护周期是多久？

答：数控铜排加工设备的维护周期一般为3-6个月。

5. 数控铜排加工设备的操作培训需要多久？

答：数控铜排加工设备的操作培训通常需要1-2周时间，具体培训时间取决于设备复杂程度和操作人员的学习能力。