钻攻中心铣模具(钻攻中心能铣模具吗)

钻攻中心铣模具（钻攻中心能铣模具吗）详解

一、设备型号详解

钻攻中心铣模具，顾名思义，是一种集钻孔、攻丝、铣削于一体的数控机床。目前市场上常见的钻攻中心型号有：广州数控的GSK-980TD、杭州机床集团的SK-818、沈阳机床集团的CK-6120等。以下以广州数控GSK-980TD钻攻中心为例进行详细讲解。

1. GSK-980TD钻攻中心外观

GSK-980TD钻攻中心外观设计简洁大方，采用全封闭防护结构，确保操作安全。其主轴转速范围为500-12000r/min，具备自动换刀功能，可满足不同加工需求。

2. GSK-980TD钻攻中心技术参数

（1）最大加工尺寸：φ80mm×150mm

（2）最大加工长度：500mm

（3）主轴转速：500-12000r/min

（4）进给速度：0-15000mm/min

（5）重复定位精度：±0.01mm

（6）刀具数量：24把

二、钻攻中心铣模具的应用

钻攻中心铣模具广泛应用于模具制造、汽车零部件、航空航天、电子电器等领域。以下列举几个应用案例：

1. 模具制造

钻攻中心铣模具在模具制造中的应用非常广泛，如冲压模、注塑模、压铸模等。通过钻攻中心铣模具，可实现对模具型腔、导柱、导套等部位的加工。

2. 汽车零部件

钻攻中心铣模具在汽车零部件加工中的应用主要包括发动机、变速箱、制动系统等。通过钻攻中心铣模具，可实现对零部件的孔、槽、螺纹等加工。

3. 航空航天

钻攻中心铣模具在航空航天领域的应用主要体现在发动机叶片、涡轮盘等关键部件的加工。通过钻攻中心铣模具，可实现对复杂型面的加工。

4. 电子电器

钻攻中心铣模具在电子电器领域的应用主要包括手机、电脑、电视等产品的外壳、散热片等。通过钻攻中心铣模具，可实现对精密零件的加工。

三、钻攻中心铣模具案例分析

1. 案例一：某模具制造企业采用钻攻中心铣模具加工冲压模

问题：在加工过程中，发现型腔表面存在划痕，影响模具质量。

分析：可能是由于刀具磨损严重或加工参数设置不当导致的。

解决方案：更换新刀具，调整加工参数，提高加工精度。

2. 案例二：某汽车零部件企业采用钻攻中心铣模具加工变速箱壳体

问题：在加工过程中，发现孔位偏差较大，影响零件装配。

分析：可能是由于机床精度不足或加工过程中存在误差。

解决方案：提高机床精度，加强加工过程中的质量控制。

3. 案例三：某航空航天企业采用钻攻中心铣模具加工发动机叶片

问题：在加工过程中，发现叶片表面存在裂纹，影响发动机性能。

分析：可能是由于加工温度过高或冷却不足导致的。

解决方案：优化加工工艺，控制加工温度，确保叶片质量。

4. 案例四：某电子电器企业采用钻攻中心铣模具加工手机外壳

问题：在加工过程中，发现外壳表面存在划痕，影响外观。

分析：可能是由于刀具材质不适合或加工参数设置不当导致的。

解决方案：更换适合的刀具材质，调整加工参数，提高加工质量。

5. 案例五：某模具制造企业采用钻攻中心铣模具加工注塑模

问题：在加工过程中，发现型腔表面存在毛刺，影响注塑产品质量。

分析：可能是由于刀具加工余量过大或加工参数设置不当导致的。

解决方案：减小刀具加工余量，调整加工参数，提高加工精度。

四、常见问题问答

1. 问：钻攻中心铣模具能加工哪些材料？

答：钻攻中心铣模具可加工各种非铁金属、非金属材料，如铝合金、铜合金、塑料、钛合金等。

2. 问：钻攻中心铣模具加工精度如何？

答：钻攻中心铣模具的加工精度通常在±0.01mm以内，可满足大部分加工需求。

3. 问：钻攻中心铣模具加工速度如何？

答：钻攻中心铣模具的加工速度取决于机床参数、刀具材质、加工材料等因素，一般在0-15000mm/min之间。

4. 问：钻攻中心铣模具加工过程中如何保证加工质量？

答：为保证加工质量，需注意以下方面：选择合适的刀具、合理设置加工参数、加强加工过程中的质量控制。

5. 问：钻攻中心铣模具加工过程中如何避免刀具磨损？

答：为避免刀具磨损，需注意以下方面：合理选择刀具材质、控制加工温度、定期检查刀具磨损情况。