金属加工工期计算方法

金属加工工期计算方法详解

一、设备型号详解

在金属加工行业中，设备型号的选择对工期的计算有着直接的影响。以下将详细解析一种常见的金属加工设备——数控车床的型号及其特性。

1. 设备型号：CK6136数控车床

CK6136数控车床是一种广泛应用于各类轴类、盘类、套类零件加工的设备。其型号中的“CK”代表数控车床，“6”代表床身长度为630mm，“13”代表主轴中心高为130mm，“6”代表主轴转速范围为6000r/min。

2. 设备特性

（1）控制系统：CK6136数控车床采用FANUC 0i-T数控系统，具有操作简便、编程灵活、故障率低等特点。

（2）加工精度：该设备加工精度高，重复定位精度可达±0.005mm，适用于精密加工。

（3）加工范围：床身长度为630mm，最大加工直径为360mm，最大加工长度为1020mm。

（4）主轴转速：主轴转速范围为6000r/min，可满足多种加工需求。

二、工期计算方法

1. 确定加工工艺

根据零件图纸和加工要求，确定加工工艺。包括加工步骤、加工方法、刀具选择等。

2. 测量加工尺寸

测量加工尺寸，包括零件的长度、直径、宽度等，为后续计算提供数据支持。

3. 确定加工时间

根据加工工艺和设备性能，确定各个加工步骤所需的时间。以下为常见加工步骤所需时间：

（1）粗车：根据零件材料和加工要求，确定粗车时间。一般粗车时间为0.5-1分钟/毫米。

（2）精车：根据零件精度要求，确定精车时间。一般精车时间为0.1-0.2分钟/毫米。

（3）钻孔：根据钻孔直径和深度，确定钻孔时间。一般钻孔时间为0.1-0.2分钟/毫米。

（4）镗孔：根据镗孔直径和深度，确定镗孔时间。一般镗孔时间为0.1-0.2分钟/毫米。

（5）螺纹加工：根据螺纹规格和长度，确定螺纹加工时间。一般螺纹加工时间为0.1-0.2分钟/毫米。

4. 计算辅助时间

辅助时间包括设备调整、刀具更换、工件装夹等。根据实际情况，确定辅助时间。一般辅助时间为总加工时间的10%-20%。

5. 综合计算

将各个加工步骤所需时间相加，再乘以（1+辅助时间系数），得到总加工时间。

三、案例分析

1. 案例一：某公司加工一批直径为φ100mm的轴类零件，材料为45号钢，要求加工精度为IT7级。根据加工工艺，粗车时间为0.8分钟/毫米，精车时间为0.15分钟/毫米。计算工期。

解答：粗车时间=0.8×100=80分钟；精车时间=0.15×100=15分钟；总加工时间=80+15=95分钟；辅助时间系数取0.15，则总工期为95×（1+0.15）=109.25分钟。

2. 案例二：某公司加工一批直径为φ200mm的盘类零件，材料为不锈钢，要求加工精度为IT6级。根据加工工艺，粗车时间为1分钟/毫米，精车时间为0.2分钟/毫米。计算工期。

解答：粗车时间=1×200=200分钟；精车时间=0.2×200=40分钟；总加工时间=200+40=240分钟；辅助时间系数取0.2，则总工期为240×（1+0.2）=288分钟。

3. 案例三：某公司加工一批直径为φ300mm的套类零件，材料为铝合金，要求加工精度为IT5级。根据加工工艺，粗车时间为1.2分钟/毫米，精车时间为0.3分钟/毫米。计算工期。

解答：粗车时间=1.2×300=360分钟；精车时间=0.3×300=90分钟；总加工时间=360+90=450分钟；辅助时间系数取0.18，则总工期为450×（1+0.18）=531分钟。

4. 案例四：某公司加工一批直径为φ400mm的轴类零件，材料为高速钢，要求加工精度为IT4级。根据加工工艺，粗车时间为1.5分钟/毫米，精车时间为0.4分钟/毫米。计算工期。

解答：粗车时间=1.5×400=600分钟；精车时间=0.4×400=160分钟；总加工时间=600+160=760分钟；辅助时间系数取0.25，则总工期为760×（1+0.25）=950分钟。

5. 案例五：某公司加工一批直径为φ500mm的盘类零件，材料为铜合金，要求加工精度为IT3级。根据加工工艺，粗车时间为2分钟/毫米，精车时间为0.5分钟/毫米。计算工期。

解答：粗车时间=2×500=1000分钟；精车时间=0.5×500=250分钟；总加工时间=1000+250=1250分钟；辅助时间系数取0.3，则总工期为1250×（1+0.3）=1625分钟。

四、常见问题问答

1. 问题：如何提高金属加工工期计算精度？

解答：提高金属加工工期计算精度，主要从以下几个方面入手：精确测量加工尺寸、合理选择加工工艺、精确计算加工时间、充分考虑辅助时间。

2. 问题：金属加工工期计算是否需要考虑设备故障？

解答：是的，金属加工工期计算需要考虑设备故障。设备故障可能导致加工时间延长，影响工期。

3. 问题：如何确定金属加工工期？

解答：确定金属加工工期，需要根据加工工艺、设备性能、加工尺寸等因素，计算各个加工步骤所需时间，并综合考虑辅助时间。

4. 问题：金属加工工期计算是否需要考虑原材料？

解答：是的，金属加工工期计算需要考虑原材料。不同材料的加工难度和加工时间不同，对工期有较大影响。

5. 问题：金属加工工期计算是否需要考虑人工成本？

解答：金属加工工期计算一般不考虑人工成本。人工成本在成本核算阶段进行计算。