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数控铜排加工设备价格(数控铜排机如何设置参数)

数控铜排加工设备型号详解

一、设备型号概述

数控铜排加工设备是一种高精度、高效率的自动化加工设备,广泛应用于电力、电子、建筑、汽车等行业。以下将详细介绍一种常见的数控铜排加工设备型号——XK5030数控铜排加工中心。

XK5030数控铜排加工中心是一种集成了数控系统、伺服驱动、精密导轨等先进技术的加工设备。该设备具有以下特点:

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1. 高精度:采用高精度滚珠丝杠和精密导轨,确保加工精度达到±0.01mm。

2. 高效率:采用高速主轴和伺服电机,加工速度可达1000mm/min。

3. 自动化程度高:采用数控系统,可实现自动编程、自动加工、自动检测等功能。

4. 操作简便:采用触摸屏操作界面,操作简单易懂。

5. 适用范围广:可加工各种形状、尺寸的铜排,如T型、L型、U型等。

二、设备参数设置

1. 主轴转速:根据加工材料、加工精度和加工要求,设置主轴转速。一般范围为1000-8000r/min。

2. 进给速度:根据加工材料、加工精度和加工要求,设置进给速度。一般范围为100-1000mm/min。

3. 切削深度:根据加工材料、加工精度和加工要求,设置切削深度。一般范围为0.1-5mm。

4. 切削宽度:根据加工材料、加工精度和加工要求,设置切削宽度。一般范围为5-50mm。

5. 切削角度:根据加工材料、加工精度和加工要求,设置切削角度。一般范围为0-90°。

6. 切削速度:根据加工材料、加工精度和加工要求,设置切削速度。一般范围为100-1000m/min。

7. 工作台行程:根据加工材料、加工精度和加工要求,设置工作台行程。一般范围为300-500mm。

8. 加工精度:根据加工材料、加工精度和加工要求,设置加工精度。一般范围为±0.01mm。

三、案例分析

1. 案例一:某电子公司需要加工一批T型铜排,要求加工精度±0.02mm。针对此案例,我们建议设置主轴转速为5000r/min,进给速度为200mm/min,切削深度为1mm,切削宽度为10mm,切削角度为45°,切削速度为500m/min,加工精度为±0.02mm。

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2. 案例二:某建筑公司需要加工一批L型铜排,要求加工精度±0.01mm。针对此案例,我们建议设置主轴转速为6000r/min,进给速度为300mm/min,切削深度为2mm,切削宽度为15mm,切削角度为60°,切削速度为600m/min,加工精度为±0.01mm。

3. 案例三:某汽车公司需要加工一批U型铜排,要求加工精度±0.005mm。针对此案例,我们建议设置主轴转速为8000r/min,进给速度为400mm/min,切削深度为3mm,切削宽度为20mm,切削角度为75°,切削速度为700m/min,加工精度为±0.005mm。

4. 案例四:某电力公司需要加工一批方形铜排,要求加工精度±0.003mm。针对此案例,我们建议设置主轴转速为9000r/min,进给速度为500mm/min,切削深度为4mm,切削宽度为25mm,切削角度为80°,切削速度为800m/min,加工精度为±0.003mm。

5. 案例五:某科研机构需要加工一批异形铜排,要求加工精度±0.002mm。针对此案例,我们建议设置主轴转速为10000r/min,进给速度为600mm/min,切削深度为5mm,切削宽度为30mm,切削角度为85°,切削速度为900m/min,加工精度为±0.002mm。

四、常见问题问答

1. 问题:数控铜排加工设备价格是多少?

回答:数控铜排加工设备价格因型号、功能、精度等因素而异,一般在10万元至50万元之间。

2. 问题:数控铜排加工设备如何设置参数?

回答:数控铜排加工设备参数设置包括主轴转速、进给速度、切削深度、切削宽度、切削角度、切削速度、工作台行程和加工精度等。具体设置需根据加工材料、加工精度和加工要求进行调整。

3. 问题:数控铜排加工设备加工精度如何保证?

回答:数控铜排加工设备加工精度主要取决于设备精度、加工参数设置和操作人员的技术水平。为确保加工精度,应选用高精度设备,合理设置加工参数,并加强操作人员培训。

4. 问题:数控铜排加工设备适用范围有哪些?

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回答:数控铜排加工设备适用于电力、电子、建筑、汽车等行业,可加工各种形状、尺寸的铜排。

5. 问题:数控铜排加工设备操作简便吗?

回答:数控铜排加工设备采用触摸屏操作界面,操作简单易懂,一般操作人员经过短暂培训即可熟练操作。

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