数控铜排加工设备价格(数控铜排机如何设置参数)

数控铜排加工设备型号详解

一、设备型号概述

数控铜排加工设备是一种高精度、高效率的自动化加工设备，广泛应用于电力、电子、建筑、汽车等行业。以下将详细介绍一种常见的数控铜排加工设备型号——XK5030数控铜排加工中心。

XK5030数控铜排加工中心是一种集成了数控系统、伺服驱动、精密导轨等先进技术的加工设备。该设备具有以下特点：

1. 高精度：采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度达到±0.01mm。

2. 高效率：采用高速主轴和伺服电机，加工速度可达1000mm/min。

3. 自动化程度高：采用数控系统，可实现自动编程、自动加工、自动检测等功能。

4. 操作简便：采用触摸屏操作界面，操作简单易懂。

5. 适用范围广：可加工各种形状、尺寸的铜排，如T型、L型、U型等。

二、设备参数设置

1. 主轴转速：根据加工材料、加工精度和加工要求，设置主轴转速。一般范围为1000-8000r/min。

2. 进给速度：根据加工材料、加工精度和加工要求，设置进给速度。一般范围为100-1000mm/min。

3. 切削深度：根据加工材料、加工精度和加工要求，设置切削深度。一般范围为0.1-5mm。

4. 切削宽度：根据加工材料、加工精度和加工要求，设置切削宽度。一般范围为5-50mm。

5. 切削角度：根据加工材料、加工精度和加工要求，设置切削角度。一般范围为0-90°。

6. 切削速度：根据加工材料、加工精度和加工要求，设置切削速度。一般范围为100-1000m/min。

7. 工作台行程：根据加工材料、加工精度和加工要求，设置工作台行程。一般范围为300-500mm。

8. 加工精度：根据加工材料、加工精度和加工要求，设置加工精度。一般范围为±0.01mm。

三、案例分析

1. 案例一：某电子公司需要加工一批T型铜排，要求加工精度±0.02mm。针对此案例，我们建议设置主轴转速为5000r/min，进给速度为200mm/min，切削深度为1mm，切削宽度为10mm，切削角度为45°，切削速度为500m/min，加工精度为±0.02mm。

2. 案例二：某建筑公司需要加工一批L型铜排，要求加工精度±0.01mm。针对此案例，我们建议设置主轴转速为6000r/min，进给速度为300mm/min，切削深度为2mm，切削宽度为15mm，切削角度为60°，切削速度为600m/min，加工精度为±0.01mm。

3. 案例三：某汽车公司需要加工一批U型铜排，要求加工精度±0.005mm。针对此案例，我们建议设置主轴转速为8000r/min，进给速度为400mm/min，切削深度为3mm，切削宽度为20mm，切削角度为75°，切削速度为700m/min，加工精度为±0.005mm。

4. 案例四：某电力公司需要加工一批方形铜排，要求加工精度±0.003mm。针对此案例，我们建议设置主轴转速为9000r/min，进给速度为500mm/min，切削深度为4mm，切削宽度为25mm，切削角度为80°，切削速度为800m/min，加工精度为±0.003mm。

5. 案例五：某科研机构需要加工一批异形铜排，要求加工精度±0.002mm。针对此案例，我们建议设置主轴转速为10000r/min，进给速度为600mm/min，切削深度为5mm，切削宽度为30mm，切削角度为85°，切削速度为900m/min，加工精度为±0.002mm。

四、常见问题问答

1. 问题：数控铜排加工设备价格是多少？

回答：数控铜排加工设备价格因型号、功能、精度等因素而异，一般在10万元至50万元之间。

2. 问题：数控铜排加工设备如何设置参数？

回答：数控铜排加工设备参数设置包括主轴转速、进给速度、切削深度、切削宽度、切削角度、切削速度、工作台行程和加工精度等。具体设置需根据加工材料、加工精度和加工要求进行调整。

3. 问题：数控铜排加工设备加工精度如何保证？

回答：数控铜排加工设备加工精度主要取决于设备精度、加工参数设置和操作人员的技术水平。为确保加工精度，应选用高精度设备，合理设置加工参数，并加强操作人员培训。

4. 问题：数控铜排加工设备适用范围有哪些？

回答：数控铜排加工设备适用于电力、电子、建筑、汽车等行业，可加工各种形状、尺寸的铜排。

5. 问题：数控铜排加工设备操作简便吗？

回答：数控铜排加工设备采用触摸屏操作界面，操作简单易懂，一般操作人员经过短暂培训即可熟练操作。