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铜管数控加工自动化设备(铜管件生产设备)

铜管数控加工自动化设备(铜管件生产设备)详解及案例分析

一、设备型号详解

铜管数控加工自动化设备(铜管件生产设备)是一种集成了高精度数控系统和自动化控制技术的先进生产设备。以下将详细介绍该设备的型号及功能。

1. 设备型号:CX-6300

CX-6300是一款高性能、高精度的铜管数控加工自动化设备,适用于各类铜管件的加工生产。该设备具有以下特点:

(1)加工范围广:可加工直径为6mm-30mm的铜管件。

(2)加工精度高:加工精度可达±0.05mm。

(3)自动化程度高:采用PLC控制系统,可实现自动上料、加工、下料等全过程自动化。

(4)操作简便:配备触摸屏操作界面,操作简单易懂。

(5)稳定性强:采用高性能伺服电机,确保设备长期稳定运行。

二、帮助用户

1. 设备选型

根据客户需求,选择合适的铜管数控加工自动化设备型号。例如,若加工直径在6mm-15mm范围内的铜管件,可选择CX-6300型号。

2. 设备安装与调试

(1)设备安装:按照设备说明书,将设备安装在平整、坚固的地面上。

(2)设备调试:检查设备各部件是否安装到位,接线是否正确,并进行试运行。

3. 设备操作

(1)上料:将待加工的铜管放置在料斗中,通过设备自动上料机构将铜管送入加工区域。

(2)加工:设备自动识别铜管直径,调整加工参数,进行切割、弯曲等加工操作。

铜管数控加工自动化设备(铜管件生产设备)

(3)下料:加工完成后,设备自动将铜管件送至下料区域。

4. 设备维护与保养

铜管数控加工自动化设备(铜管件生产设备)

(1)定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损件。

铜管数控加工自动化设备(铜管件生产设备)

(2)定期清理设备内部积尘,保持设备清洁。

(3)定期检查设备电气系统,确保设备正常运行。

5. 设备升级与改造

根据客户需求,对设备进行升级与改造,提高设备性能。

三、案例分析

1. 案例一:某铜管件生产企业因加工效率低,导致产品交货期延误。通过引入CX-6300铜管数控加工自动化设备,提高加工效率,使产品交货期缩短至原的一半。

2. 案例二:某铜管件生产企业因加工精度不稳定,导致产品合格率低。通过引入CX-6300铜管数控加工自动化设备,提高加工精度,使产品合格率提升至95%。

3. 案例三:某铜管件生产企业因人工操作不稳定,导致产品质量波动大。通过引入CX-6300铜管数控加工自动化设备,实现自动化生产,产品质量稳定。

4. 案例四:某铜管件生产企业因设备故障率高,导致生产成本增加。通过引入CX-6300铜管数控加工自动化设备,降低设备故障率,减少维修成本。

5. 案例五:某铜管件生产企业因缺乏专业技术人员,导致设备操作不规范。通过引入CX-6300铜管数控加工自动化设备,结合专业培训,提高操作人员技能水平。

四、常见问题问答

1. 问题:铜管数控加工自动化设备适用于哪些铜管件加工?

回答:铜管数控加工自动化设备适用于直径为6mm-30mm的各类铜管件加工,如管接头、弯头、三通等。

2. 问题:设备加工精度如何?

回答:设备加工精度可达±0.05mm,满足高精度铜管件加工需求。

3. 问题:设备自动化程度如何?

回答:设备采用PLC控制系统,可实现自动上料、加工、下料等全过程自动化。

4. 问题:设备操作是否简单?

回答:设备配备触摸屏操作界面,操作简单易懂,易于上手。

5. 问题:设备维护与保养需要注意什么?

回答:定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损件;定期清理设备内部积尘,保持设备清洁;定期检查设备电气系统,确保设备正常运行。

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