数控加工设备实习(数控机床加工实训内容)

一、设备型号详解

数控加工设备，即数控机床，是一种通过数字控制技术进行自动化加工的设备。在数控加工设备中，数控车床是应用最为广泛的一种。以下将详细解析一种常见的数控车床型号——CK6140。

CK6140数控车床是一种经济型数控车床，主要用于加工各种轴类、盘类零件。该机床具有以下特点：

1. 主参数：最大加工直径为400mm，最大加工长度为600mm。

2. 主轴转速：最高转速可达4000r/min，最低转速为20r/min。

3. 进给速度：快速移动进给速度为24m/min，切削进给速度为0.4～4m/min。

4. 精度等级：定位精度为±0.005mm，重复定位精度为±0.005mm。

5. 控制系统：采用国内主流的数控系统，操作简便，性能稳定。

二、数控机床加工实训内容

数控加工实训是机械加工专业学生必须掌握的一项技能。以下是数控机床加工实训的主要内容：

1. 数控机床基本操作：熟悉数控机床的结构、功能、操作方法等。

2. 编程基础：掌握数控编程的基本概念、编程语言、编程方法等。

3. 加工工艺：了解零件加工工艺、加工参数、刀具选择等。

4. 加工实训：根据零件图纸，进行实际操作，完成零件的加工。

5. 故障排除：学会分析、判断和处理数控机床加工过程中出现的故障。

三、案例分析

以下列举5个数控机床加工实训案例，对案例中产生的问题进行详细分析：

案例一：加工过程中，工件出现振动现象。

分析：振动现象可能是由于以下原因造成的：

（1）机床本身存在不平衡，导致振动。

（2）刀具安装不牢固，引起振动。

（3）工件加工精度不够，导致振动。

解决方法：检查机床平衡，确保刀具安装牢固，提高工件加工精度。

案例二：加工过程中，刀具突然断刀。

分析：刀具断刀可能是由以下原因造成的：

（1）刀具选用不当，切削力过大。

（2）机床主轴转速过高，导致刀具振动。

（3）切削液供应不足，导致刀具过热。

解决方法：选用合适的刀具，调整机床主轴转速，确保切削液供应充足。

案例三：加工过程中，工件表面出现划痕。

分析：工件表面出现划痕可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具刃磨不锋利。

（2）工件加工过程中，夹具松动。

（3）加工参数设置不合理。

解决方法：确保刀具刃磨锋利，检查夹具是否牢固，调整加工参数。

案例四：加工过程中，工件尺寸超差。

分析：工件尺寸超差可能是由以下原因造成的：

（1）编程错误，导致加工尺寸不符。

（2）刀具磨损，导致加工精度下降。

（3）机床精度不足。

解决方法：检查编程错误，更换刀具，提高机床精度。

案例五：加工过程中，工件出现裂纹。

分析：工件出现裂纹可能是由以下原因造成的：

（1）工件材料性能不佳。

（2）加工过程中，应力集中。

（3）切削液使用不当。

解决方法：选用优质材料，避免应力集中，正确使用切削液。

四、常见问题问答

1. 数控机床加工实训的主要目的是什么？

答：数控机床加工实训的主要目的是让学生掌握数控机床的基本操作、编程、加工工艺、故障排除等技能，提高学生的实际操作能力。

2. 数控机床加工实训需要具备哪些基本条件？

答：数控机床加工实训需要具备以下基本条件：

（1）数控机床设备。

（2）数控编程软件。

（3）刀具、夹具、量具等。

（4）实训指导教师。

3. 数控机床加工实训中，如何提高编程质量？

答：提高编程质量可以从以下几个方面入手：

（1）熟悉编程规范。

（2）掌握编程技巧。

（3）多练习，积累经验。

4. 数控机床加工实训中，如何提高加工精度？

答：提高加工精度可以从以下几个方面入手：

（1）选用合适的刀具。

（2）合理设置加工参数。

（3）保证机床精度。

5. 数控机床加工实训中，如何处理故障？

答：处理数控机床加工实训中的故障，首先要分析故障原因，然后采取相应的措施：

（1）查阅相关资料，确定故障原因。

（2）检查设备、刀具、夹具等。

（3）根据故障原因，采取维修措施。