广东电动数控机加工设备(广东数控车床厂家电话)

一、设备型号详解

广东电动数控机加工设备（广东数控车床厂家电话）作为我国数控车床行业的重要代表，具有以下型号：

1. CK6136A：该型号数控车床适用于中小型零件的加工，具有以下特点：

- 主轴转速范围为100-4000r/min；

- 最大加工直径为360mm；

- 最大加工长度为630mm；

- 刀架为四工位自动换刀；

- 刀架行程为300mm。

2. CK6150A：该型号数控车床适用于大型零件的加工，具有以下特点：

- 主轴转速范围为100-4000r/min；

- 最大加工直径为500mm；

- 最大加工长度为1500mm；

- 刀架为六工位自动换刀；

- 刀架行程为400mm。

3. CK6163：该型号数控车床适用于重型零件的加工，具有以下特点：

- 主轴转速范围为100-4000r/min；

- 最大加工直径为630mm；

- 最大加工长度为1600mm；

- 刀架为六工位自动换刀；

- 刀架行程为500mm。

4. CK6156：该型号数控车床适用于重型零件的加工，具有以下特点：

- 主轴转速范围为100-4000r/min；

- 最大加工直径为630mm；

- 最大加工长度为1600mm；

- 刀架为六工位自动换刀；

- 刀架行程为500mm。

5. CK6160：该型号数控车床适用于重型零件的加工，具有以下特点：

- 主轴转速范围为100-4000r/min；

- 最大加工直径为600mm；

- 最大加工长度为1600mm；

- 刀架为六工位自动换刀；

- 刀架行程为500mm。

二、帮助用户内容

1. 选购数控车床时，需根据加工需求选择合适的型号。

2. 注意数控车床的精度、刚度和加工效率。

3. 选择具有良好售后服务和维修保障的厂家。

4. 定期进行设备保养，延长设备使用寿命。

5. 提高操作人员的技术水平，确保加工质量。

三、案例分析

1. 案例一：某企业采购CK6136A数控车床，由于操作人员对设备不熟悉，导致加工过程中出现误差。

分析：操作人员对设备不熟悉，未能正确设置加工参数，导致加工误差。

解决方案：加强操作人员培训，提高其技术水平。

2. 案例二：某企业采购CK6150A数控车床，由于设备保养不到位，导致主轴磨损严重。

分析：设备保养不到位，未能及时更换磨损零件。

解决方案：加强设备保养，定期检查磨损情况，及时更换磨损零件。

3. 案例三：某企业采购CK6163数控车床，由于加工工件硬度较高，导致刀具磨损严重。

分析：刀具选择不当，未能适应工件硬度。

解决方案：根据工件硬度选择合适的刀具，提高刀具耐用度。

4. 案例四：某企业采购CK6156数控车床，由于设备精度不足，导致加工工件尺寸偏差较大。

分析：设备精度不足，未能满足加工要求。

解决方案：选择精度更高的数控车床，提高加工质量。

5. 案例五：某企业采购CK6160数控车床，由于设备刚度不足，导致加工过程中出现振动。

分析：设备刚度不足，未能承受加工过程中的力。

解决方案：选择刚度更高的数控车床，降低加工过程中的振动。

四、常见问题问答

1. 问题：数控车床的精度如何保证？

答：数控车床的精度主要取决于机床的加工精度、刀具精度、编程精度等因素。选购数控车床时，应选择精度较高的设备。

2. 问题：数控车床的加工效率如何？

答：数控车床的加工效率取决于机床的加工速度、刀具切削性能、编程优化等因素。合理选择刀具和优化编程可以提高加工效率。

3. 问题：数控车床的维护保养有哪些注意事项？

答：数控车床的维护保养包括设备清洁、润滑、检查磨损情况等。定期进行维护保养可以延长设备使用寿命。

4. 问题：数控车床的刀具如何选择？

答：刀具选择应根据工件材料、硬度、加工要求等因素综合考虑。选择合适的刀具可以提高加工质量和效率。

5. 问题：数控车床的编程有何技巧？

答：数控车床编程应遵循以下技巧：合理设置加工参数、优化刀具路径、避免重复加工等。合理编程可以提高加工质量和效率。