南京数控设备加工工厂(南京数控公司)简介及案例分析
一、南京数控设备加工工厂(南京数控公司)设备型号详解
1. 设备型号:CK6150数控车床
CK6150数控车床是一款适用于中、小型零件加工的高精度数控车床,具有以下特点:
(1)主轴转速范围宽,可满足不同加工需求;
(2)X、Z轴进给量范围大,加工精度高;
(3)控制系统采用先进的PLC和伺服驱动技术,确保加工稳定性;
(4)加工中心高,可加工大型零件;
(5)操作简便,便于用户使用。
2. 设备型号:HNC-808D数控系统
HNC-808D数控系统是南京数控公司自主研发的高性能、高可靠性的数控系统,具有以下特点:
(1)采用高性能处理器,运行速度快,响应时间短;
(2)具有丰富的功能模块,如刀具补偿、固定循环、参数化编程等;
(3)具有强大的网络通讯功能,可实现远程监控、数据传输等功能;
(4)具有友好的人机界面,操作简便,易于掌握;
(5)具有完善的保护功能,确保设备安全稳定运行。
二、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件公司
问题:汽车零部件公司在生产过程中,由于加工精度不够,导致零件出现尺寸偏差,影响产品质量。
解决方案:采用CK6150数控车床和HNC-808D数控系统,提高加工精度。经过调整刀具参数和程序优化,使零件尺寸偏差降低到0.02mm以内,满足了产品质量要求。
2. 案例二:某航空航天企业
问题:航空航天企业在生产过程中,由于加工过程中零件表面出现划伤,影响产品外观。
解决方案:采用CK6150数控车床和HNC-808D数控系统,优化加工参数和刀具选择。通过调整加工速度、切削深度等参数,减少了零件表面划伤现象,提高了产品外观质量。
3. 案例三:某电子元器件企业
问题:电子元器件企业在生产过程中,由于加工精度不够,导致产品性能不稳定。
解决方案:采用CK6150数控车床和HNC-808D数控系统,提高加工精度。通过优化刀具参数和程序,使产品性能达到设计要求,提高了产品质量。
4. 案例四:某机械制造企业
问题:机械制造企业在生产过程中,由于加工效率低下,导致生产周期延长。
解决方案:采用CK6150数控车床和HNC-808D数控系统,提高加工效率。通过优化刀具参数和程序,使加工效率提高了50%,缩短了生产周期。
5. 案例五:某医疗器械企业
问题:医疗器械企业在生产过程中,由于加工精度不够,导致产品不符合国家标准。
解决方案:采用CK6150数控车床和HNC-808D数控系统,提高加工精度。通过优化刀具参数和程序,使产品尺寸偏差降低到0.005mm以内,符合国家标准。
三、常见问题问答
1. 问题:CK6150数控车床的适用范围是什么?
答案:CK6150数控车床适用于中、小型零件加工,如轴类、盘类、套筒类等。
2. 问题:HNC-808D数控系统的功能有哪些?
答案:HNC-808D数控系统具有丰富的功能模块,如刀具补偿、固定循环、参数化编程等,满足不同加工需求。
3. 问题:CK6150数控车床的加工精度如何?
答案:CK6150数控车床的加工精度高,可达到0.01mm以内。
4. 问题:HNC-808D数控系统的可靠性如何?
答案:HNC-808D数控系统采用先进的PLC和伺服驱动技术,具有高可靠性。
5. 问题:如何提高CK6150数控车床的加工效率?
答案:通过优化刀具参数、调整加工参数、改进程序等方法,可提高CK6150数控车床的加工效率。
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