2手发那科钻攻中心(二手发那科加工中心)

2手发那科钻攻中心（二手发那科加工中心）详解与应用

一、设备型号详解

1. 发那科钻攻中心型号介绍

发那科钻攻中心是日本发那科公司（FANUC）生产的一款高性能、多功能的数控机床。该系列机床主要包括以下型号：

（1）FANUC 0i-MC系列：适用于小型加工中心，具有高精度、高速度和良好的加工性能。

（2）FANUC 0i-D系列：适用于中型加工中心，具有高效率、高精度和良好的加工性能。

（3）FANUC 0i-MB系列：适用于大型加工中心，具有高刚度、高精度和良好的加工性能。

2. 设备特点

（1）高精度：采用高精度滚珠丝杠和导轨，确保加工精度。

（2）高速度：采用高性能主轴和电机，实现高速切削。

（3）多功能：可进行钻孔、铣削、镗孔等多种加工方式。

（4）智能化：具备自动编程、自动换刀等功能，提高生产效率。

二、设备操作与维护

1. 操作步骤

（1）开机：接通电源，开启机床。

（2）设置工件：将工件放置于机床工作台上，调整工件位置。

（3）编程：根据加工要求，编写数控程序。

（4）加工：启动机床，进行加工。

（5）检查：加工完成后，检查工件尺寸和表面质量。

2. 维护保养

（1）定期检查机床各部件，确保其正常工作。

（2）保持机床清洁，防止尘埃和油污进入。

（3）定期更换润滑油和密封件，确保润滑效果。

（4）定期校准机床，确保加工精度。

三、案例分析与问题解决

1. 案例一：工件加工尺寸超差

问题分析：工件加工尺寸超差可能是由于以下原因造成的：

（1）编程错误：数控程序中存在错误，导致加工尺寸不符合要求。

（2）机床精度下降：机床长时间使用，精度下降，导致加工尺寸超差。

（3）刀具磨损：刀具磨损严重，导致加工尺寸不稳定。

解决方法：检查数控程序，修正错误；校准机床，提高精度；更换刀具，确保加工尺寸稳定。

2. 案例二：加工表面质量差

问题分析：加工表面质量差可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具磨损：刀具磨损严重，导致加工表面粗糙。

（2）切削参数设置不合理：切削速度、进给量等参数设置不当，导致加工表面质量差。

（3）机床振动：机床运行不稳定，导致加工表面质量差。

解决方法：更换刀具，确保加工表面质量；调整切削参数，优化加工效果；检查机床，排除振动。

3. 案例三：加工效率低

问题分析：加工效率低可能是由于以下原因造成的：

（1）编程效率低：数控程序编写不合理，导致加工效率低下。

（2）机床性能不足：机床性能无法满足加工要求，导致加工效率低。

（3）操作人员技能不足：操作人员技能水平不高，导致加工效率低。

解决方法：优化数控程序，提高编程效率；升级机床，提升性能；加强操作人员培训，提高技能水平。

4. 案例四：机床故障

问题分析：机床故障可能是由于以下原因造成的：

（1）机械故障：机床机械部件磨损、变形等导致故障。

（2）电气故障：机床电气系统短路、接触不良等导致故障。

（3）软件故障：数控系统软件出现错误，导致机床无法正常工作。

解决方法：检查机械部件，排除故障；检查电气系统，排除故障；修复软件错误，恢复机床功能。

5. 案例五：加工成本高

问题分析：加工成本高可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具消耗大：刀具磨损严重，导致消耗量大。

（2）能源消耗大：机床运行不稳定，导致能源消耗大。

（3）人工成本高：操作人员技能水平不高，导致加工成本高。

解决方法：更换高效刀具，降低消耗；优化机床性能，降低能源消耗；加强操作人员培训，降低人工成本。

四、常见问题问答

1. 2手发那科钻攻中心与全新机床相比，有哪些优缺点？

优点：价格相对较低，性价比高；性能稳定，使用寿命长。

缺点：外观可能存在磨损，需检查确认；部分功能可能不如全新机床。

2. 如何判断2手发那科钻攻中心的性能？

可以从以下几个方面进行判断：

（1）外观：检查机床外观，确保无严重磨损。

（2）精度：进行精度测试，确保加工精度。

（3）性能：进行性能测试，确保加工效率。

3. 如何选择合适的2手发那科钻攻中心？

根据以下因素选择：

（1）加工需求：根据加工需求选择合适的型号和性能。

（2）预算：根据预算选择价格合适的机床。

（3）供应商：选择信誉好、售后服务完善的供应商。

4. 2手发那科钻攻中心的保养周期是多久？

保养周期一般为半年或一年，具体根据机床使用情况和环境而定。

5. 2手发那科钻攻中心的维修费用如何？

维修费用取决于故障原因和维修难度，一般维修费用较低。