钻攻中心机床生产企业(钻攻中心怎么样)

钻攻中心机床生产企业：深入解析钻攻中心的优势与实际应用

一、钻攻中心机床详解

钻攻中心机床，又称复合加工中心，是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。它具有结构紧凑、加工精度高、效率高等特点，广泛应用于机械制造、模具制造、汽车制造等领域。以下将从设备型号、主要特点、加工范围等方面对钻攻中心机床进行详细解析。

1. 设备型号

目前市场上常见的钻攻中心机床型号较多，以下列举几种具有代表性的型号：

（1）海天精工HSM-840

海天精工HSM-840是一款四轴联动钻攻中心，适用于精密加工。该型号机床具有以下特点：

- 工作台尺寸：800mm×400mm

- 最大加工直径：120mm

- 最大加工深度：100mm

- 主轴转速：6000-24000r/min

- 进给速度：X、Y、Z轴分别为3000mm/min、3000mm/min、3000mm/min

（2）大族激光M812

大族激光M812是一款五轴联动钻攻中心，具有以下特点：

- 工作台尺寸：800mm×500mm

- 最大加工直径：120mm

- 最大加工深度：100mm

- 主轴转速：6000-24000r/min

- 进给速度：X、Y、Z轴分别为3000mm/min、3000mm/min、3000mm/min

（3）广州数控GSK-840

广州数控GSK-840是一款四轴联动钻攻中心，具有以下特点：

- 工作台尺寸：800mm×400mm

- 最大加工直径：100mm

- 最大加工深度：80mm

- 主轴转速：6000-24000r/min

- 进给速度：X、Y、Z轴分别为3000mm/min、3000mm/min、3000mm/min

2. 主要特点

（1）多功能：钻攻中心机床集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体，可满足多种加工需求。

（2）高精度：采用高精度导轨、高精度滚珠丝杠等部件，确保加工精度。

（3）高效节能：采用高效电机、节能设计，降低能耗。

（4）操作简便：采用人机界面，操作简单易学。

（5）维护方便：采用模块化设计，便于维护。

3. 加工范围

钻攻中心机床适用于以下加工范围：

（1）机械加工：如汽车零部件、精密模具、航空航天零件等。

（2）模具制造：如冲压模具、注塑模具等。

（3）精密加工：如精密齿轮、轴承等。

二、钻攻中心实际应用案例分析

1. 案例一：汽车零部件加工

某汽车零部件生产企业，采用海天精工HSM-840钻攻中心对汽车发动机缸体进行加工。通过优化加工参数，提高加工效率，降低生产成本。

2. 案例二：模具制造

某模具制造企业，采用大族激光M812钻攻中心对冲压模具进行加工。通过五轴联动加工，提高模具精度，缩短生产周期。

3. 案例三：航空航天零件加工

某航空航天零件生产企业，采用广州数控GSK-840钻攻中心对航空航天零件进行加工。通过高精度加工，满足航空航天产品的严格要求。

4. 案例四：精密齿轮加工

某齿轮生产企业，采用钻攻中心机床对精密齿轮进行加工。通过优化刀具路径，提高齿轮加工精度，降低齿轮磨损。

5. 案例五：注塑模具加工

某注塑模具生产企业，采用钻攻中心机床对注塑模具进行加工。通过高精度加工，提高模具质量，降低注塑产品不良率。

三、钻攻中心常见问题问答

1. 问：钻攻中心机床的加工精度如何？

答：钻攻中心机床具有高精度加工能力，加工精度可达±0.01mm。

2. 问：钻攻中心机床的加工速度如何？

答：钻攻中心机床的加工速度较快，进给速度可达3000mm/min。

3. 问：钻攻中心机床的适用范围有哪些？

答：钻攻中心机床适用于汽车零部件、模具制造、航空航天零件、精密齿轮、注塑模具等领域的加工。

4. 问：钻攻中心机床的维护成本如何？

答：钻攻中心机床采用模块化设计，便于维护，维护成本相对较低。

5. 问：钻攻中心机床的加工成本如何？

答：钻攻中心机床具有较高的加工效率，可降低生产成本，加工成本相对较低。

钻攻中心机床作为一种高效、高精度的数控机床，具有广泛的应用前景。通过深入了解钻攻中心机床的特点和实际应用，用户可以更好地选择和使用钻攻中心机床，提高生产效率，降低生产成本。