钻工中心与钻攻中心(钻攻中心加工范围)

钻工中心与钻攻中心（钻攻中心加工范围）详解

一、设备型号详解

1. 钻工中心

钻工中心（CNC lathe）是一种高精度、高效率的金属加工设备，主要用于加工各种形状的回转体零件。钻工中心具有以下特点：

（1）加工范围广：可加工各种尺寸和形状的回转体零件，如轴类、盘类、套类等。

（2）加工精度高：采用高精度滚珠丝杠、高精度导轨等部件，确保加工精度。

（3）自动化程度高：可实现自动上下料、自动换刀等功能，提高生产效率。

（4）适用性广：适用于各种材质的金属加工，如碳钢、合金钢、不锈钢等。

钻工中心型号举例：某品牌GSK980TD型钻工中心

2. 钻攻中心

钻攻中心（CNC machining center）是一种集钻孔、铣削、车削等多种加工功能于一体的数控机床。钻攻中心具有以下特点：

（1）加工范围广：可实现钻孔、铣削、车削等多种加工，适用于复杂零件的加工。

（2）加工精度高：采用高精度滚珠丝杠、高精度导轨等部件，确保加工精度。

（3）自动化程度高：可实现自动上下料、自动换刀等功能，提高生产效率。

（4）适用性广：适用于各种材质的金属加工，如碳钢、合金钢、不锈钢等。

钻攻中心型号举例：某品牌GSK980TD型钻攻中心

二、帮助用户

1. 选择合适的设备型号

根据加工需求，选择适合的钻工中心或钻攻中心型号。例如，加工简单回转体零件时，可选择钻工中心；加工复杂零件时，可选择钻攻中心。

2. 确定加工工艺参数

根据零件材料和加工要求，确定合适的加工工艺参数，如切削速度、进给量、切削深度等。

3. 选择合适的刀具

根据加工材料、加工要求等因素，选择合适的刀具。刀具的选择对加工质量和效率有很大影响。

4. 搭建合理的加工工艺流程

根据零件加工要求，搭建合理的加工工艺流程，确保加工质量和效率。

5. 定期维护保养

定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行，延长设备使用寿命。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生产一批直径为φ50mm的轴类零件，需进行车削、钻孔、铣削等多种加工。经分析，选择GSK980TD型钻攻中心进行加工，加工精度达到IT7级。

2. 案例二：某公司生产一批直径为φ100mm的盘类零件，需进行钻孔、铣削等多种加工。经分析，选择GSK980TD型钻攻中心进行加工，加工精度达到IT6级。

3. 案例三：某公司生产一批直径为φ30mm的套类零件，需进行钻孔、车削等多种加工。经分析，选择GSK980TD型钻工中心进行加工，加工精度达到IT8级。

4. 案例四：某公司生产一批直径为φ80mm的轴类零件，需进行钻孔、铣削、车削等多种加工。经分析，选择GSK980TD型钻攻中心进行加工，加工精度达到IT5级。

5. 案例五：某公司生产一批直径为φ60mm的盘类零件，需进行钻孔、铣削等多种加工。经分析，选择GSK980TD型钻攻中心进行加工，加工精度达到IT4级。

四、常见问题问答

1. 问题：钻工中心与钻攻中心的主要区别是什么？

回答：钻工中心主要用于加工回转体零件，而钻攻中心集钻孔、铣削、车削等多种加工功能于一体，适用于复杂零件的加工。

2. 问题：如何选择合适的钻工中心或钻攻中心型号？

回答：根据加工需求、加工精度、加工范围等因素选择合适的型号。

3. 问题：钻工中心与钻攻中心的加工精度如何？

回答：钻工中心与钻攻中心的加工精度较高，可达IT7级以上。

4. 问题：钻工中心与钻攻中心的自动化程度如何？

回答：钻工中心与钻攻中心的自动化程度较高，可实现自动上下料、自动换刀等功能。

5. 问题：如何延长钻工中心与钻攻中心的使用寿命？

回答：定期对设备进行维护保养，保持设备清洁，避免过度磨损。