高速钻攻中心产品规格(高速钻攻中心机)

高速钻攻中心产品规格详解及案例分析

一、高速钻攻中心产品规格详解

1. 设备型号：HS-8100

HS-8100高速钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。该型号设备具备以下特点：

（1）加工范围：适用于加工直径为φ0.1～φ100mm的各类小型零件。

（2）加工精度：定位精度±0.005mm，重复定位精度±0.003mm。

（3）主轴转速：最高转速可达12000r/min。

（4）刀具数量：最大容纳刀具数量为48把。

（5）工作台尺寸：Φ300mm。

（6）最大切削深度：100mm。

（7）X、Y、Z轴行程：X轴300mm，Y轴300mm，Z轴200mm。

（8）控制系统：采用先进的数控系统，具备强大的加工能力和丰富的功能。

2. 设备结构

（1）主轴：采用高速主轴，具备高转速、高精度、高刚性的特点。

（2）工作台：采用高精度滚珠丝杠导向，确保加工精度。

（3）滑枕：采用高精度滚珠丝杠导向，实现快速移动。

（4）控制系统：采用高性能数控系统，具备丰富的加工功能和强大的数据处理能力。

二、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

问题：加工过程中，零件表面出现划痕。

分析：可能是由于刀具磨损、加工参数设置不合理或加工过程中操作不当等原因导致。

解决方案：更换新刀具，调整加工参数，加强操作规范。

2. 案例二：某汽车零件加工

问题：加工过程中，零件尺寸超差。

分析：可能是由于刀具磨损、加工参数设置不合理或机床精度不足等原因导致。

解决方案：更换新刀具，调整加工参数，检查机床精度。

3. 案例三：某精密零件加工

问题：加工过程中，零件表面出现毛刺。

分析：可能是由于刀具磨损、加工参数设置不合理或切削液选择不当等原因导致。

解决方案：更换新刀具，调整加工参数，选择合适的切削液。

4. 案例四：某模具零件加工

问题：加工过程中，模具表面出现磨损。

分析：可能是由于加工参数设置不合理、切削液选择不当或机床精度不足等原因导致。

解决方案：调整加工参数，选择合适的切削液，检查机床精度。

5. 案例五：某医疗零件加工

问题：加工过程中，零件表面出现裂纹。

分析：可能是由于加工参数设置不合理、切削液选择不当或机床振动过大等原因导致。

解决方案：调整加工参数，选择合适的切削液，检查机床振动。

三、常见问题问答

1. 问题：高速钻攻中心设备适用于哪些行业？

答：高速钻攻中心设备适用于航空、汽车、模具、医疗、电子等行业。

2. 问题：HS-8100高速钻攻中心的主轴转速是多少？

答：HS-8100高速钻攻中心的主轴转速最高可达12000r/min。

3. 问题：HS-8100高速钻攻中心的加工精度是多少？

答：HS-8100高速钻攻中心的定位精度为±0.005mm，重复定位精度为±0.003mm。

4. 问题：HS-8100高速钻攻中心的工作台尺寸是多少？

答：HS-8100高速钻攻中心的工作台尺寸为Φ300mm。

5. 问题：HS-8100高速钻攻中心的刀具数量是多少？

答：HS-8100高速钻攻中心的最大容纳刀具数量为48把。