数控车床分度是什么控制

数控车床分度控制是数控车床在加工过程中，对工件进行旋转定位的一种技术。它通过控制分度盘的旋转角度，实现对工件不同位置的角度定位，从而完成各种复杂的加工任务。以下是关于数控车床分度控制的专业解析。

一、分度控制原理

数控车床分度控制主要基于分度盘的原理。分度盘是数控车床上的一种专用部件，其表面有均匀分布的孔，孔的数量取决于分度盘的精度要求。当分度盘旋转一定角度时，工件也随之旋转，从而实现工件在空间中的定位。

分度控制原理主要包括以下三个方面：

1. 分度盘的孔位精度：分度盘的孔位精度是分度控制的基础，它直接影响到分度精度。孔位精度越高，分度精度越好。

2. 分度盘的定位精度：分度盘的定位精度是指分度盘在旋转过程中，孔位与基准面的距离精度。定位精度越高，分度控制越稳定。

3. 分度盘的传动精度：传动精度是指分度盘在旋转过程中，分度盘与工件之间的传动误差。传动精度越高，分度控制越稳定。

二、分度控制方式

数控车床分度控制方式主要有以下几种：

1. 机械式分度控制：机械式分度控制是通过分度盘与工件之间的机械连接来实现分度。这种控制方式简单可靠，但精度较低。

2. 电气式分度控制：电气式分度控制是通过电气元件来控制分度盘的旋转，实现工件的角度定位。这种控制方式精度高，稳定性好。

3. 液压式分度控制：液压式分度控制是通过液压系统来控制分度盘的旋转，实现工件的角度定位。这种控制方式适用于大型、重型数控车床。

三、分度控制应用

数控车床分度控制广泛应用于以下领域：

1. 车削复杂零件：分度控制可以实现工件在空间中的多角度定位，从而完成复杂零件的加工。

2. 加工模具：分度控制可以实现对模具零件的高精度加工，提高模具的精度和寿命。

3. 高速加工：分度控制可以实现工件的高精度定位，提高高速加工的效率。

4. 精密加工：分度控制可以实现对精密工件的加工，提高产品的精度和可靠性。

数控车床分度控制是数控车床加工过程中的关键技术之一。通过掌握分度控制原理、控制方式和应用领域，可以有效地提高数控车床的加工精度和效率，为我国制造业的发展提供有力保障。