钻攻中心新代22ma(新代钻攻中心攻牙怎么设置)

钻攻中心新代22ma（新代钻攻中心攻牙怎么设置）详解

一、设备型号详解

新代钻攻中心22ma是一款高性能、高精度、多功能的加工设备。该设备具备以下特点：

1. 机床结构：采用龙门式结构，具有高刚性和稳定性，确保加工精度。

2. 主轴系统：配备高速主轴，最高转速可达24000rpm，满足各种加工需求。

3. 伺服驱动系统：采用伺服电机和驱动器，实现高精度、高速度的加工。

4. X、Y、Z轴行程：X轴行程为620mm，Y轴行程为440mm，Z轴行程为500mm，满足不同工件加工需求。

5. 攻牙功能：具备攻牙功能，可加工各种规格的螺纹。

6. 电气控制系统：采用先进的电气控制系统，实现人机交互，操作简便。

二、攻牙设置方法

1. 选择攻牙工具：根据工件规格和加工要求，选择合适的攻牙刀具。

2. 设置攻牙参数：在CNC系统中，进入攻牙参数设置界面，根据以下步骤进行设置：

（1）选择攻牙刀具：在刀具库中，选择已安装的攻牙刀具。

（2）设置攻牙速度：根据工件材料和刀具规格，设置合适的攻牙速度。

（3）设置攻牙深度：根据工件加工要求，设置攻牙深度。

（4）设置攻牙方向：选择攻牙方向，如顺时针或逆时针。

3. 编写攻牙程序：在CNC系统中，编写攻牙程序，包括以下内容：

（1）工件坐标设置：将工件坐标设置为攻牙起始位置。

（2）攻牙动作：编写攻牙动作，包括攻牙进给、攻牙退刀等。

（3）攻牙循环：设置攻牙循环次数，确保加工质量。

4. 模拟加工：在CNC系统中进行模拟加工，检查攻牙程序是否正确。

5. 加工工件：将工件放置在机床工作台上，启动加工程序，进行攻牙加工。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产一种精密螺纹连接件，要求加工M12螺纹。在加工过程中，攻牙刀具在加工过程中出现打滑现象。

分析：可能是攻牙速度过高或攻牙力矩过大导致。建议降低攻牙速度或减小攻牙力矩，避免打滑。

2. 案例二：某企业生产一种高速旋转轴，要求加工M10螺纹。在加工过程中，发现攻牙深度不够。

分析：可能是攻牙参数设置错误或刀具磨损。建议检查攻牙参数设置，更换新刀具，确保加工质量。

3. 案例三：某企业生产一种齿轮，要求加工模数1.5的螺纹。在加工过程中，齿轮表面出现划痕。

分析：可能是攻牙刀具硬度不足或加工速度过高。建议更换硬度更高的攻牙刀具，降低加工速度。

4. 案例四：某企业生产一种发动机壳体，要求加工M6螺纹。在加工过程中，攻牙刀具断裂。

分析：可能是攻牙力矩过大或刀具质量不佳。建议减小攻牙力矩，更换优质攻牙刀具。

5. 案例五：某企业生产一种精密轴承，要求加工公称直径为12mm的螺纹。在加工过程中，攻牙质量不稳定。

分析：可能是攻牙参数设置不合理或刀具磨损。建议优化攻牙参数，更换新刀具，提高加工质量。

四、常见问题解答

1. 问：新代钻攻中心22ma攻牙速度如何设置？

答：根据工件材料和刀具规格，设置合适的攻牙速度。一般来说，碳钢材料攻牙速度为80-120m/min，不锈钢材料攻牙速度为60-100m/min。

2. 问：新代钻攻中心22ma攻牙深度如何设置？

答：根据工件加工要求，设置攻牙深度。一般来说，攻牙深度为螺纹直径的0.6-0.8倍。

3. 问：新代钻攻中心22ma攻牙方向如何设置？

答：根据工件加工要求，选择顺时针或逆时针攻牙方向。顺时针攻牙适用于右旋螺纹，逆时针攻牙适用于左旋螺纹。

4. 问：新代钻攻中心22ma攻牙时如何避免打滑？

答：降低攻牙速度或减小攻牙力矩，避免打滑。

5. 问：新代钻攻中心22ma攻牙时如何提高加工质量？

答：优化攻牙参数，更换优质攻牙刀具，确保加工质量。