四工位钻攻中心(t4钻攻机)

四工位钻攻中心（T4钻攻机）详解及案例分析

一、设备型号详解

四工位钻攻中心（T4钻攻机）是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，广泛应用于模具制造、精密加工、航空航天、汽车零部件等行业。T4钻攻机以其高精度、高效率、多功能的特点，受到了广大用户的青睐。

1. 设备结构

T4钻攻机主要由以下几部分组成：

（1）主轴：采用高速主轴，转速可达8000-24000转/分钟，确保加工精度和效率。

（2）工作台：采用T型工作台，可满足不同形状工件的加工需求。

（3）刀库：配备4个刀位，可存储多种刀具，提高加工效率。

（4）控制系统：采用先进的数控系统，具备丰富的加工功能，操作简便。

（5）伺服系统：采用高精度伺服电机，确保加工精度。

2. 技术参数

（1）加工范围：Φ10-Φ80mm

（2）最大钻孔深度：80mm

（3）最大加工高度：150mm

（4）最大切削速度：24000转/分钟

（5）定位精度：±0.005mm

二、帮助用户

1. 提高加工效率

T4钻攻机具备高速、高精度的特点，可实现多工序加工，大大缩短了生产周期，提高了加工效率。

2. 降低生产成本

T4钻攻机采用模块化设计，易于维护和更换，降低了维修成本。高效率的加工能力降低了人工成本。

3. 提高产品质量

T4钻攻机具备高精度加工能力，可满足各种高精度加工需求，确保产品质量。

4. 适用范围广

T4钻攻机适用于各种金属材料的加工，如铝、铜、铁、不锈钢等。

5. 操作简便

T4钻攻机采用先进的数控系统，操作界面友好，易于上手。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件企业

该企业生产汽车发动机支架，采用T4钻攻机进行加工。原加工设备为普通数控机床，加工效率低，精度不足。更换T4钻攻机后，加工效率提高了30%，产品合格率达到了98%。

2. 案例二：某航空航天企业

该企业生产飞机起落架，采用T4钻攻机进行加工。原加工设备为多台数控机床，加工效率低，且易出现加工误差。更换T4钻攻机后，加工效率提高了50%，产品合格率达到了99%。

3. 案例三：某模具制造企业

该企业生产精密模具，采用T4钻攻机进行加工。原加工设备为多台数控机床，加工效率低，精度不足。更换T4钻攻机后，加工效率提高了40%，产品合格率达到了95%。

4. 案例四：某精密加工企业

该企业生产精密机械零件，采用T4钻攻机进行加工。原加工设备为多台数控机床，加工效率低，精度不足。更换T4钻攻机后，加工效率提高了35%，产品合格率达到了97%。

5. 案例五：某电子设备企业

该企业生产电子设备壳体，采用T4钻攻机进行加工。原加工设备为普通数控机床，加工效率低，精度不足。更换T4钻攻机后，加工效率提高了45%，产品合格率达到了96%。

四、常见问题问答

1. 问题：T4钻攻机的加工精度如何？

回答：T4钻攻机的定位精度可达±0.005mm，加工精度高，能满足各种高精度加工需求。

2. 问题：T4钻攻机的加工范围是多少？

回答：T4钻攻机的加工范围是Φ10-Φ80mm，适用于各种金属材料的加工。

3. 问题：T4钻攻机的最大钻孔深度是多少？

回答：T4钻攻机的最大钻孔深度为80mm。

4. 问题：T4钻攻机的控制系统是什么？

回答：T4钻攻机采用先进的数控系统，具备丰富的加工功能，操作简便。

5. 问题：T4钻攻机的维护保养需要注意什么？

回答：T4钻攻机的维护保养需要注意以下几点：

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

（2）保持设备清洁，防止灰尘和异物进入设备内部。

（3）定期检查润滑系统，确保润滑良好。

（4）定期检查电气系统，确保电气性能良好。

（5）定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。