通州高速钻攻加工中心(钻攻中心生产厂家)是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的自动化加工设备。它具有高精度、高效率、自动化程度高等特点,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。本文将从设备型号详解、操作指导、案例分析、常见问题解答等方面对通州高速钻攻加工中心进行详细介绍。
一、设备型号详解
1. TZ-5032A型高速钻攻加工中心
TZ-5032A型高速钻攻加工中心是一款具有较高性价比的设备,适用于中小型零件的加工。其主要技术参数如下:
(1)加工范围:Φ50mm×32mm
(2)最大钻孔深度:100mm
(3)主轴转速:6000-24000r/min
(4)进给速度:0.1-1000mm/min
(5)工作台行程:X、Y、Z轴各300mm
(6)冷却方式:中心冷却
2. TZ-8040型高速钻攻加工中心
TZ-8040型高速钻攻加工中心是一款高性能的加工设备,适用于大型零件的加工。其主要技术参数如下:
(1)加工范围:Φ80mm×40mm
(2)最大钻孔深度:150mm
(3)主轴转速:6000-24000r/min
(4)进给速度:0.1-1000mm/min
(5)工作台行程:X、Y、Z轴各400mm
(6)冷却方式:中心冷却
二、操作指导
1. 加工前的准备工作
(1)检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常。
(2)安装加工工件,确保工件与夹具接触良好。
(3)设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。
2. 加工过程中的注意事项
(1)观察加工过程,确保加工稳定。
(2)根据加工情况调整加工参数,以保证加工质量。
(3)注意刀具磨损情况,及时更换刀具。
3. 加工后的处理
(1)检查加工表面质量,确保符合要求。
(2)清洗工件,去除加工残留物。
(3)对设备进行清洁和保养。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件加工厂
该厂使用TZ-5032A型高速钻攻加工中心加工汽车发动机支架,发现加工过程中存在加工精度不稳定的问题。经分析,发现是由于刀具磨损严重导致的。更换新刀具后,加工精度得到明显提高。
2. 案例二:某航空航天企业
该企业使用TZ-8040型高速钻攻加工中心加工飞机零件,发现加工过程中存在加工表面粗糙度较高的问题。经分析,发现是由于加工参数设置不合理导致的。调整加工参数后,加工表面质量得到明显改善。
3. 案例三:某模具制造企业
该企业使用TZ-5032A型高速钻攻加工中心加工模具零件,发现加工过程中存在刀具断裂的问题。经分析,发现是由于刀具选用不当导致的。更换合适规格的刀具后,刀具断裂问题得到解决。
4. 案例四:某机械制造企业
该企业使用TZ-8040型高速钻攻加工中心加工机械零件,发现加工过程中存在加工效率低的问题。经分析,发现是由于加工参数设置不合理导致的。调整加工参数后,加工效率得到明显提高。
5. 案例五:某电子制造企业
该企业使用TZ-5032A型高速钻攻加工中心加工电子元器件,发现加工过程中存在加工表面划伤的问题。经分析,发现是由于加工速度过快导致的。降低加工速度后,加工表面划伤问题得到解决。
四、常见问题解答
1. 问:通州高速钻攻加工中心的主轴转速范围是多少?
答:主轴转速范围为6000-24000r/min。
2. 问:通州高速钻攻加工中心的工作台行程是多少?
答:工作台行程为X、Y、Z轴各300mm(TZ-5032A型)或400mm(TZ-8040型)。
3. 问:通州高速钻攻加工中心的冷却方式是怎样的?
答:冷却方式为中心冷却。
4. 问:如何调整加工参数以保证加工质量?
答:根据加工材料、加工要求等因素,合理设置主轴转速、进给速度、切削深度等参数。
5. 问:如何解决刀具磨损严重的问题?
答:定期检查刀具磨损情况,及时更换新刀具。优化加工参数,降低刀具磨损。
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