数控加工设备试题(数控加工试题库及答案)

数控加工设备试题（数控加工试题库及答案）详解

一、设备型号详解

数控加工设备是一种自动化程度高、精度高的加工设备，广泛应用于航空、航天、汽车、机械等行业。以下是几种常见的数控加工设备型号的详解：

1. 数控车床

数控车床是一种主要用于加工圆柱形、圆锥形、球形等零件的加工设备。常见的数控车床型号有：

（1）CNC-1200：该型号数控车床主要用于加工直径为1200mm以内的零件，具有较好的加工精度和稳定性。

（2）CNC-1600：该型号数控车床主要用于加工直径为1600mm以内的零件，加工能力更强，适用于大型零件的加工。

2. 数控铣床

数控铣床是一种主要用于加工平面、曲面、孔等零件的加工设备。常见的数控铣床型号有：

（1）CNC-800：该型号数控铣床主要用于加工直径为800mm以内的零件，具有较高的加工精度和稳定性。

（2）CNC-1000：该型号数控铣床主要用于加工直径为1000mm以内的零件，加工能力更强，适用于大型零件的加工。

3. 数控磨床

数控磨床是一种主要用于磨削零件表面的加工设备，具有很高的加工精度。常见的数控磨床型号有：

（1）CNC-300：该型号数控磨床主要用于磨削直径为300mm以内的零件，加工精度高，适用于精密零件的磨削。

（2）CNC-500：该型号数控磨床主要用于磨削直径为500mm以内的零件，加工能力更强，适用于大型零件的磨削。

二、帮助用户内容

1. 数控加工设备的操作流程

（1）开机：先检查设备各部分是否正常，然后打开数控系统，进行设备预热。

（2）编程：根据零件图纸，编写数控程序，包括刀具路径、切削参数等。

（3）加工：将零件装夹在机床上，按照编程好的数控程序进行加工。

（4）检验：加工完成后，对零件进行检验，确保加工精度和表面质量。

2. 数控加工设备的维护保养

（1）定期检查设备各部分是否正常，及时更换磨损的零件。

（2）保持设备清洁，定期清理机床导轨、滑块等部位。

（3）检查数控系统，确保系统运行稳定。

（4）定期对刀具进行刃磨，保证刀具的切削性能。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产一批直径为1200mm的轴类零件，采用CNC-1200数控车床进行加工。在加工过程中，发现零件表面出现划痕，分析原因如下：

原因：刀具刃口磨损严重，导致切削力过大，造成零件表面划痕。

解决方法：更换新刀具，并对旧刀具进行刃磨。

2. 案例二：某企业生产一批直径为800mm的盘类零件，采用CNC-800数控铣床进行加工。在加工过程中，发现零件表面出现凹坑，分析原因如下：

原因：数控程序中的切削参数设置不合理，导致切削力过大，造成零件表面凹坑。

解决方法：重新调整数控程序中的切削参数，降低切削力。

3. 案例三：某企业生产一批直径为300mm的轴类零件，采用CNC-300数控磨床进行磨削。在磨削过程中，发现零件表面出现磨削条纹，分析原因如下：

原因：磨削过程中，磨削力过大，导致零件表面出现磨削条纹。

解决方法：调整磨削参数，降低磨削力。

4. 案例四：某企业生产一批直径为500mm的盘类零件，采用CNC-500数控磨床进行磨削。在磨削过程中，发现零件表面出现磨削烧伤，分析原因如下：

原因：磨削过程中，磨削速度过高，导致磨削温度过高，造成零件表面磨削烧伤。

解决方法：降低磨削速度，提高磨削精度。

5. 案例五：某企业生产一批直径为1000mm的盘类零件，采用CNC-1000数控铣床进行加工。在加工过程中，发现零件表面出现毛刺，分析原因如下：

原因：加工过程中，刀具刃口磨损严重，导致切削力过大，造成零件表面毛刺。

解决方法：更换新刀具，并对旧刀具进行刃磨。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工设备如何进行维护保养？

答案：数控加工设备应定期检查各部分是否正常，保持设备清洁，检查数控系统，定期对刀具进行刃磨。

2. 问题：数控加工设备的编程软件有哪些？

答案：常见的数控加工设备编程软件有UG、Pro/E、Cimatron等。

3. 问题：数控加工设备的加工精度如何保证？

答案：数控加工设备的加工精度主要取决于数控系统、刀具、夹具等因素，通过合理设置加工参数、选用优质刀具和夹具，可以提高加工精度。

4. 问题：数控加工设备的刀具选择有哪些注意事项？

答案：刀具选择应根据加工材料、加工要求等因素进行，选择合适的刀具材料、几何形状和刃具尺寸。

5. 问题：数控加工设备的加工成本如何降低？

答案：降低数控加工设备的加工成本主要从以下几个方面入手：优化数控程序、提高设备利用率、合理选用刀具和夹具等。