一、设备型号详解
东营数控加工设备厂家生产的数控加工设备型号多样,以下以一款典型设备为例进行详细解析。
设备型号:DKX-1000数控车床
1. 设备概述
DKX-1000数控车床是一款高精度、高效率的数控车床,适用于各种金属和非金属材料的加工。该设备采用全封闭防护,确保操作人员的安全;具备自动换刀、自动润滑等功能,提高了加工效率。
2. 设备参数
(1)主轴转速:0-3000r/min
(2)最大切削直径:1000mm
(3)最大切削长度:2000mm
(4)进给量:0.01-1mm/r
(5)X、Y、Z轴行程:X轴1000mm,Y轴600mm,Z轴500mm
(6)工作台面尺寸:φ1000mm
(7)功率:7.5kw
(8)外形尺寸:3500mm×2000mm×1600mm
(9)重量:约3000kg
二、设备操作及维护
1. 操作步骤
(1)开机前检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常。
(2)根据加工要求,设置刀具参数、工件参数等。
(3)启动主轴,进行空运转检查。
(4)安装工件,调整刀具位置。
(5)启动数控系统,进行编程和加工。
(6)加工完成后,关闭数控系统,卸下工件。
2. 设备维护
(1)定期检查润滑系统,确保润滑良好。
(2)定期检查刀具磨损情况,及时更换刀具。
(3)定期检查电气系统,确保设备正常运行。
(4)定期检查设备外观,防止锈蚀。
三、案例分析
1. 案例一:工件加工精度不稳定
问题描述:某客户使用DKX-1000数控车床加工一批工件,发现加工精度不稳定,尺寸偏差较大。
分析:经过检查,发现数控系统参数设置不当,导致加工精度不稳定。调整数控系统参数后,工件加工精度得到改善。
2. 案例二:刀具寿命短
问题描述:某客户使用DKX-1000数控车床加工一批工件,发现刀具寿命短,频繁更换刀具。
分析:经过检查,发现刀具刃磨不当,导致刀具寿命短。指导客户正确刃磨刀具后,刀具寿命得到延长。
3. 案例三:设备故障
问题描述:某客户使用DKX-1000数控车床加工工件时,设备突然出现故障,无法正常工作。
分析:经过检查,发现设备电气系统故障。更换故障部件后,设备恢复正常工作。
4. 案例四:加工效率低
问题描述:某客户使用DKX-1000数控车床加工一批工件,发现加工效率低,生产周期长。
分析:经过检查,发现编程不合理,导致加工效率低。指导客户优化编程,提高加工效率。
5. 案例五:工件表面质量差
问题描述:某客户使用DKX-1000数控车床加工一批工件,发现工件表面质量差,存在划痕、毛刺等缺陷。
分析:经过检查,发现加工过程中刀具磨损严重,导致工件表面质量差。指导客户更换新刀具,提高工件表面质量。
四、常见问题问答
1. 问题:DKX-1000数控车床的适用范围是什么?
答案:DKX-1000数控车床适用于各种金属和非金属材料的加工,如碳钢、不锈钢、铝、铜等。
2. 问题:DKX-1000数控车床的加工精度如何?
答案:DKX-1000数控车床的加工精度可达±0.01mm,满足大多数加工需求。
3. 问题:DKX-1000数控车床的维护周期是多久?
答案:DKX-1000数控车床的维护周期一般为一个月,具体根据实际使用情况而定。
4. 问题:DKX-1000数控车床的售后服务有哪些?
答案:东营数控加工设备厂家提供724小时售后服务,包括设备维修、技术支持、配件供应等。
5. 问题:如何选择合适的数控加工设备?
答案:选择数控加工设备时,需考虑加工精度、加工效率、适用范围、设备成本等因素,根据实际需求选择合适的设备。
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