广东数控加工设备批发商(广东哪里数控厂多)

设备型号详解：

以广东数控加工设备批发商为例，我们以一款常见的数控加工中心设备——GSK 980TDii数控加工中心进行详细解析。GSK 980TDii数控加工中心是一款适用于中、小型零件的高精度、高效率的数控加工设备，广泛应用于航空、航天、汽车、模具、医疗器械等领域。

GSK 980TDii数控加工中心主要技术参数如下：

1. 最大工件尺寸：φ600mm×400mm

2. 主轴转速：最大12000r/min

3. 主轴功率：15kW

4. 刀具数量：最大32把

5. 工作台面尺寸：φ300mm×300mm

6. 工作台最大载荷：20kg

7. 重复定位精度：±0.005mm

8. 机床精度：±0.005mm

9. 控制系统：GSK 980TDii数控系统

一、操作指南

1. 设备启动

（1）检查设备各部分是否完好，如工作台、主轴、刀架等。

（2）打开机床电源，按顺序启动主轴、冷却系统、气动系统等。

（3）启动数控系统，进入操作界面。

2. 加工准备

（1）安装工件，确保工件与夹具接触良好，固定牢固。

（2）安装刀具，检查刀具的尺寸、角度和刃口状态，确保刀具符合加工要求。

（3）编写加工程序，输入到数控系统中。

3. 加工过程

（1）按下“启动”按钮，机床开始加工。

（2）观察加工过程，确保加工参数正确，及时调整。

（3）加工完成后，关闭机床电源，取下工件。

二、常见问题及分析

1. 案例一：加工过程中，工件出现振动

分析：可能是工件与夹具接触不良、刀具刃口磨损、机床精度降低等原因导致。

解决方法：检查工件与夹具接触情况，更换刀具，提高机床精度。

2. 案例二：加工过程中，刀具突然停止转动

分析：可能是刀具卡住、主轴轴承损坏、数控系统故障等原因导致。

解决方法：检查刀具是否卡住，检查主轴轴承，维修或更换数控系统。

3. 案例三：加工过程中，工件表面出现划痕

分析：可能是刀具切削力过大、刀具刃口磨损、机床精度降低等原因导致。

解决方法：调整切削参数，更换刀具，提高机床精度。

4. 案例四：加工过程中，工件加工尺寸超差

分析：可能是编程错误、机床精度降低、刀具磨损等原因导致。

解决方法：检查编程参数，提高机床精度，更换刀具。

5. 案例五：加工过程中，工件出现裂纹

分析：可能是切削速度过快、切削温度过高、工件材料性能不良等原因导致。

解决方法：调整切削参数，降低切削温度，选择合适的工件材料。

三、维护保养

1. 定期检查机床各部件，如主轴、工作台、刀架等，确保设备正常运行。

2. 定期清洁机床，防止灰尘、油污等污染机床。

3. 定期检查刀具，确保刀具锋利，避免刀具磨损。

4. 定期检查数控系统，确保系统稳定运行。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工中心加工过程中，如何避免工件振动？

回答：确保工件与夹具接触良好，选择合适的切削参数，提高机床精度。

2. 问题：数控加工中心加工过程中，刀具突然停止转动的原因有哪些？

回答：刀具卡住、主轴轴承损坏、数控系统故障等原因。

3. 问题：数控加工中心加工过程中，如何防止工件表面出现划痕？

回答：调整切削参数，更换刀具，提高机床精度。

4. 问题：数控加工中心加工过程中，如何保证工件加工尺寸精度？

回答：检查编程参数，提高机床精度，更换刀具。

5. 问题：数控加工中心加工过程中，如何避免工件出现裂纹？

回答：调整切削参数，降低切削温度，选择合适的工件材料。