茂名数控设备加工价格(茂名数控机床加工)详解
一、设备型号详解
1. 茂名数控设备型号
茂名数控设备主要包括数控车床、数控铣床、数控磨床、数控线切割机等。以下对其中几种常见型号进行详细解析。
(1)数控车床:如CK6136、CK6150等。这类设备适用于各种轴类、盘类、套类等零件的加工,具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。
(2)数控铣床:如XK714、XK715等。这类设备适用于平面、曲面、孔加工等,具有加工精度高、速度快、自动化程度高等特点。
(3)数控磨床:如M7120、M7130等。这类设备适用于内外圆、平面、锥面等零件的磨削加工,具有加工精度高、表面质量好、自动化程度高等特点。
(4)数控线切割机:如WJ-30、WJ-40等。这类设备适用于各种非金属材料、硬质合金、淬硬钢等零件的切割加工,具有加工精度高、速度快、自动化程度高等特点。
2. 设备性能参数
(1)数控车床:如CK6136,主要性能参数如下:
- 最大加工直径:φ630mm
- 最大加工长度:1600mm
- 主轴转速:0-2500r/min
- 进给量:0.01-1.5mm/r
- 刀架转速:0-100r/min
- 定位精度:±0.01mm
(2)数控铣床:如XK714,主要性能参数如下:
- 最大加工尺寸:1000mm×1000mm×500mm
- 主轴转速:0-12000r/min
- 进给量:0.01-1.5mm/r
- 定位精度:±0.01mm
(3)数控磨床:如M7120,主要性能参数如下:
- 最大磨削直径:φ600mm
- 最大磨削长度:300mm
- 主轴转速:0-3000r/min
- 进给量:0.01-1.5mm/min
- 定位精度:±0.01mm
(4)数控线切割机:如WJ-30,主要性能参数如下:
- 最大切割厚度:30mm
- 最大切割速度:30m/min
- 定位精度:±0.01mm
二、帮助用户
1. 了解茂名数控设备加工价格
茂名数控设备加工价格受多种因素影响,如设备型号、加工难度、材料成本等。以下列举几个方面供用户参考:
(1)设备型号:不同型号的数控设备价格差异较大,一般来说,性能越好的设备价格越高。
(2)加工难度:加工难度越高,所需时间越长,价格也越高。
(3)材料成本:加工材料的价格也会影响最终加工价格。
2. 选择合适的数控设备
用户在选择数控设备时,应考虑以下因素:
(1)加工需求:根据加工需求选择合适的设备型号,如加工轴类零件,可选择数控车床。
(2)加工精度:根据加工精度要求选择设备,一般来说,精度越高,价格越高。
(3)加工效率:根据加工效率要求选择设备,效率越高,价格越高。
三、案例分析
1. 案例一:某企业需加工一批直径为φ600mm的轴类零件,长度为1000mm。经分析,选择CK6136数控车床进行加工,加工时间为8小时,材料成本为500元/件,人工成本为100元/件,设备折旧为200元/件。最终加工价格为800元/件。
2. 案例二:某企业需加工一批平面、曲面、孔等零件,尺寸为1000mm×1000mm×500mm。经分析,选择XK714数控铣床进行加工,加工时间为10小时,材料成本为600元/件,人工成本为150元/件,设备折旧为300元/件。最终加工价格为1050元/件。
3. 案例三:某企业需加工一批内外圆、平面、锥面等零件,尺寸为φ600mm×300mm。经分析,选择M7120数控磨床进行加工,加工时间为6小时,材料成本为400元/件,人工成本为80元/件,设备折旧为200元/件。最终加工价格为680元/件。
4. 案例四:某企业需加工一批非金属材料、硬质合金、淬硬钢等零件,尺寸为φ300mm×30mm。经分析,选择WJ-30数控线切割机进行加工,加工时间为4小时,材料成本为300元/件,人工成本为50元/件,设备折旧为100元/件。最终加工价格为450元/件。
5. 案例五:某企业需加工一批复杂曲面零件,尺寸为φ500mm×300mm。经分析,选择多台数控设备进行协同加工,加工时间为12小时,材料成本为700元/件,人工成本为200元/件,设备折旧为400元/件。最终加工价格为1700元/件。
四、常见问题问答
1. 问题:茂名数控设备加工价格受哪些因素影响?
回答:茂名数控设备加工价格受设备型号、加工难度、材料成本、人工成本、设备折旧等因素影响。
2. 问题:如何选择合适的数控设备?
回答:根据加工需求、加工精度、加工效率等因素选择合适的数控设备。
3. 问题:数控设备加工精度如何保证?
回答:数控设备加工精度主要通过以下方面保证:设备精度、刀具精度、加工工艺、操作人员技术水平等。
4. 问题:数控设备加工效率如何提高?
回答:提高数控设备加工效率可通过以下途径:优化加工工艺、提高刀具质量、提高操作人员技术水平等。
5. 问题:数控设备加工过程中如何降低成本?
回答:降低数控设备加工成本可通过以下途径:合理选择设备、优化加工工艺、降低材料成本、提高设备利用率等。
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