国产光学数控加工设备厂家(主要做数控车床光机的厂家)

设备型号详解：

以我国某知名国产光学数控加工设备厂家为例，其生产的数控车床光机型号为GK-800。GK-800型数控车床光机是一款集成了高精度光学元件加工、精密机械加工和数控技术于一体的先进设备。以下是该型号设备的详细解析：

1. 设备尺寸：GK-800型数控车床光机的外形尺寸为8000mm×1500mm×2000mm，占地面积较大，适用于大型光学元件的加工。

2. 加工范围：该型号设备适用于加工直径在100mm至800mm之间的光学元件，如透镜、棱镜、反射镜等。

3. 加工精度：GK-800型数控车床光机采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，加工精度可达±0.5μm，满足高精度光学元件的加工需求。

4. 控制系统：该设备采用先进的数控系统，具有高速、高精度、高稳定性等特点。控制系统支持多种编程语言，如G代码、APT语言等，方便用户进行编程。

5. 电气系统：GK-800型数控车床光机采用全封闭式电气系统，确保设备在恶劣环境下稳定运行。电气系统包括伺服电机、变频器、PLC等，实现设备的自动化控制。

6. 润滑系统：该型号设备配备有独立的润滑系统，确保设备在长时间运行过程中，各运动部件得到充分润滑，降低磨损，延长设备使用寿命。

7. 安全防护：GK-800型数控车床光机具备完善的安全防护措施，如紧急停止按钮、限位开关、光电保护等，确保操作人员的人身安全。

案例分析：

案例一：某光学元件制造商在加工一批直径为600mm的透镜时，发现透镜表面存在划痕。经检查，发现是数控车床光机主轴轴承磨损严重，导致加工过程中产生振动，从而造成划痕。针对此问题，厂家更换了主轴轴承，并对设备进行了全面保养，确保了后续加工的顺利进行。

案例二：某科研机构在加工一批高精度反射镜时，发现反射镜表面存在凹凸不平的现象。经分析，发现是数控车床光机导轨精度不足，导致加工过程中产生误差。厂家对导轨进行了精密加工，提高了导轨精度，解决了反射镜表面不平的问题。

案例三：某光学仪器制造商在加工一批直径为400mm的透镜时，发现透镜边缘存在明显的毛刺。经检查，发现是数控车床光机刀具磨损严重，导致加工过程中产生毛刺。厂家更换了刀具，并对设备进行了全面保养，确保了后续加工的顺利进行。

案例四：某光学元件制造商在加工一批直径为500mm的透镜时，发现透镜表面存在色差。经分析，发现是数控车床光机光源不稳定，导致加工过程中产生色差。厂家更换了光源，并对设备进行了全面保养，解决了色差问题。

案例五：某科研机构在加工一批高精度反射镜时，发现反射镜表面存在微小的裂纹。经检查，发现是数控车床光机加工过程中温度控制不当，导致反射镜材料产生热应力，从而产生裂纹。厂家优化了温度控制策略，解决了裂纹问题。

常见问题问答：

1. 问：GK-800型数控车床光机的加工精度如何？

答：GK-800型数控车床光机的加工精度可达±0.5μm，满足高精度光学元件的加工需求。

2. 问：GK-800型数控车床光机的加工范围是多少？

答：GK-800型数控车床光机的加工范围适用于直径在100mm至800mm之间的光学元件。

3. 问：GK-800型数控车床光机的控制系统有哪些特点？

答：GK-800型数控车床光机采用先进的数控系统，具有高速、高精度、高稳定性等特点，支持多种编程语言。

4. 问：GK-800型数控车床光机的润滑系统有哪些优势？

答：GK-800型数控车床光机配备有独立的润滑系统，确保设备在长时间运行过程中，各运动部件得到充分润滑，降低磨损，延长设备使用寿命。

5. 问：GK-800型数控车床光机的安全防护措施有哪些？

答：GK-800型数控车床光机具备完善的安全防护措施，如紧急停止按钮、限位开关、光电保护等，确保操作人员的人身安全。