高刚性钻攻中心批发价(钻高强钢用什么钻头)

高刚性钻攻中心，作为一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。本文将详细介绍高刚性钻攻中心的设备型号、工作原理以及操作技巧，并针对钻高强钢时使用的钻头进行深入分析。

一、高刚性钻攻中心设备型号详解

1. 设备型号：GS-800

GS-800高刚性钻攻中心是一款集钻、铣、镗、铰等功能于一体的加工设备。该型号设备具有以下特点：

（1）加工范围广：适用于加工各种形状、尺寸的零件，如轴类、盘类、壳体类等。

（2）加工精度高：采用高精度滚珠丝杠、直线导轨等部件，确保加工精度达到0.005mm。

（3）加工效率高：采用高速主轴、高转速刀具等，实现快速加工。

（4）自动化程度高：具备自动换刀、自动上下料等功能，提高生产效率。

（5）操作简便：采用人机界面，操作简单易懂。

2. 设备主要参数

（1）主轴转速：最高可达12000r/min。

（2）最大切削深度：80mm。

（3）最大进给速度：60m/min。

（4）工作台尺寸：Φ800mm。

（5）工作台行程：X、Y、Z轴分别为600mm、600mm、500mm。

二、高刚性钻攻中心工作原理及操作技巧

1. 工作原理

高刚性钻攻中心采用主轴旋转与工作台进给相结合的方式实现加工。当主轴旋转时，刀具对工件进行切削；当工作台进给时，刀具在工件上移动，实现加工路径。

2. 操作技巧

（1）合理选择刀具：根据加工材料、加工要求等因素选择合适的刀具，如钻头、铣刀、镗刀等。

（2）调整刀具参数：根据加工要求调整刀具的转速、进给速度等参数，确保加工质量。

（3）优化加工路径：合理规划加工路径，减少加工时间和刀具磨损。

（4）保持机床清洁：定期清理机床，确保加工精度。

三、钻高强钢时使用的钻头分析

1. 钻头类型

钻高强钢时，常用的钻头类型有高速钢钻头、硬质合金钻头、金刚石钻头等。

（1）高速钢钻头：适用于加工中低硬度的钢材，如碳钢、合金钢等。

（2）硬质合金钻头：适用于加工高硬度的钢材，如高强钢、不锈钢等。

（3）金刚石钻头：适用于加工超硬材料，如硬质合金、陶瓷等。

2. 钻头参数

（1）钻头直径：根据加工孔径要求选择合适的钻头直径。

（2）钻头前角：适当增大前角，提高钻头的切削性能。

（3）钻头后角：适当减小后角，减少钻头与工件的摩擦。

四、案例分析

1. 案例一：某航空企业加工高强钢零件，要求加工精度达到0.005mm。

分析：采用GS-800高刚性钻攻中心，选用硬质合金钻头，调整刀具参数，优化加工路径。经过加工，零件精度达到要求。

2. 案例二：某汽车制造企业加工高强钢缸体，要求加工孔深50mm。

分析：采用GS-800高刚性钻攻中心，选用高速钢钻头，调整刀具参数，确保加工孔深。经过加工，孔深达到要求。

3. 案例三：某模具制造企业加工高强钢模具，要求加工精度达到0.003mm。

分析：采用GS-800高刚性钻攻中心，选用金刚石钻头，调整刀具参数，优化加工路径。经过加工，模具精度达到要求。

4. 案例四：某电子企业加工高强钢基板，要求加工孔径φ10mm，孔深20mm。

分析：采用GS-800高刚性钻攻中心，选用硬质合金钻头，调整刀具参数，确保加工孔径和孔深。经过加工，基板加工质量满足要求。

5. 案例五：某机械制造企业加工高强钢轴类零件，要求加工外圆、内孔和螺纹。

分析：采用GS-800高刚性钻攻中心，选用高速钢钻头、铣刀和螺纹刀具，调整刀具参数，优化加工路径。经过加工，轴类零件加工质量达到要求。

五、常见问题问答

1. 高刚性钻攻中心适用于哪些行业？

答：高刚性钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具制造、电子等行业。

2. 高刚性钻攻中心的主要优点有哪些？

答：高刚性钻攻中心具有加工范围广、加工精度高、加工效率高、自动化程度高等优点。

3. 钻高强钢时，如何选择合适的钻头？

答：根据加工材料、加工要求等因素选择合适的钻头类型，如高速钢钻头、硬质合金钻头、金刚石钻头等。

4. 高刚性钻攻中心加工高强钢时，如何调整刀具参数？

答：根据加工要求调整刀具的转速、进给速度等参数，确保加工质量。

5. 高刚性钻攻中心加工高强钢时，如何优化加工路径？

答：合理规划加工路径，减少加工时间和刀具磨损，提高加工效率。