浙江专业数控加工设备(浙江省生产数控机床的厂家有哪些)

【浙江专业数控加工设备详解】

一、设备型号详解

1. 数控车床

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，广泛应用于各种轴类、盘类、套类零件的加工。在浙江省，以下几种数控车床型号较为常见：

（1）SK4032：该型号数控车床适用于加工直径为32mm以下的轴类零件，具有高精度、高效率的特点。

（2）SK5032：适用于加工直径为32mm至50mm的轴类零件，具有更高的加工精度和效率。

（3）SK7140：适用于加工直径为40mm至70mm的轴类零件，具有更高的加工精度和效率。

2. 数控铣床

数控铣床是一种高精度、高效率的自动化机床，适用于各种平面、曲面、孔等复杂形状的加工。在浙江省，以下几种数控铣床型号较为常见：

（1）XK714：适用于加工平面、曲面、孔等复杂形状的零件，具有高精度、高效率的特点。

（2）XK715：适用于加工直径为50mm以下的轴类零件，具有更高的加工精度和效率。

（3）XK716：适用于加工直径为50mm至100mm的轴类零件，具有更高的加工精度和效率。

3. 数控磨床

数控磨床是一种高精度、高效率的自动化机床，适用于各种磨削加工。在浙江省，以下几种数控磨床型号较为常见：

（1）M7132：适用于加工直径为32mm以下的轴类零件，具有高精度、高效率的特点。

（2）M7140：适用于加工直径为40mm至70mm的轴类零件，具有更高的加工精度和效率。

（3）M7160：适用于加工直径为60mm至160mm的轴类零件，具有更高的加工精度和效率。

二、帮助用户

1. 选择合适的数控加工设备

根据加工需求，选择合适的数控加工设备型号。例如，加工轴类零件时，可选择数控车床；加工平面、曲面、孔等复杂形状的零件时，可选择数控铣床；加工磨削加工时，可选择数控磨床。

2. 设备维护与保养

定期对数控加工设备进行维护与保养，确保设备正常运行。具体包括：

（1）检查设备各部件是否完好，如有损坏及时更换。

（2）定期检查润滑系统，确保润滑良好。

（3）定期检查电气系统，确保电气元件正常工作。

（4）定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。

3. 加工工艺优化

根据加工需求，优化加工工艺，提高加工效率。具体包括：

（1）合理选择刀具，提高加工精度。

（2）优化加工参数，如切削速度、进给量等。

（3）优化加工路径，减少加工时间。

（4）采用先进的加工技术，如高速切削、硬质合金刀具等。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为40mm的轴类零件，原采用普通车床加工，加工效率低，精度差。后改用SK7140数控车床加工，加工效率提高50%，精度达到IT6级。

2. 案例二：某企业加工一批直径为60mm的轴类零件，原采用普通铣床加工，加工效率低，精度差。后改用XK716数控铣床加工，加工效率提高40%，精度达到IT6级。

3. 案例三：某企业加工一批直径为32mm的轴类零件，原采用普通磨床加工，加工效率低，精度差。后改用M7132数控磨床加工，加工效率提高30%，精度达到IT6级。

4. 案例四：某企业加工一批直径为50mm的轴类零件，原采用普通车床加工，加工效率低，精度差。后改用SK5032数控车床加工，加工效率提高60%，精度达到IT6级。

5. 案例五：某企业加工一批直径为70mm的轴类零件，原采用普通铣床加工，加工效率低，精度差。后改用XK715数控铣床加工，加工效率提高50%，精度达到IT6级。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工设备与传统加工设备相比，有哪些优点？

回答：数控加工设备具有高精度、高效率、自动化程度高等优点，可满足复杂形状零件的加工需求。

2. 问题：数控加工设备在加工过程中，如何保证加工精度？

回答：通过合理选择刀具、优化加工参数、优化加工路径等措施，可保证数控加工设备的加工精度。

3. 问题：数控加工设备在维护保养方面有哪些注意事项？

回答：定期检查设备各部件，确保润滑良好，检查电气系统，确保电气元件正常工作，检查冷却系统，确保冷却效果良好。

4. 问题：数控加工设备在加工过程中，如何提高加工效率？

回答：通过优化加工工艺、采用先进的加工技术、合理选择刀具等措施，可提高数控加工设备的加工效率。

5. 问题：数控加工设备在加工过程中，如何降低加工成本？

回答：通过优化加工工艺、提高加工效率、降低刀具损耗等措施，可降低数控加工设备的加工成本。