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浙江专业数控加工设备(浙江省生产数控机床的厂家有哪些)

【浙江专业数控加工设备详解】

一、设备型号详解

1. 数控车床

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,广泛应用于各种轴类、盘类、套类零件的加工。在浙江省,以下几种数控车床型号较为常见:

(1)SK4032:该型号数控车床适用于加工直径为32mm以下的轴类零件,具有高精度、高效率的特点。

(2)SK5032:适用于加工直径为32mm至50mm的轴类零件,具有更高的加工精度和效率。

(3)SK7140:适用于加工直径为40mm至70mm的轴类零件,具有更高的加工精度和效率。

2. 数控铣床

数控铣床是一种高精度、高效率的自动化机床,适用于各种平面、曲面、孔等复杂形状的加工。在浙江省,以下几种数控铣床型号较为常见:

(1)XK714:适用于加工平面、曲面、孔等复杂形状的零件,具有高精度、高效率的特点。

(2)XK715:适用于加工直径为50mm以下的轴类零件,具有更高的加工精度和效率。

(3)XK716:适用于加工直径为50mm至100mm的轴类零件,具有更高的加工精度和效率。

3. 数控磨床

数控磨床是一种高精度、高效率的自动化机床,适用于各种磨削加工。在浙江省,以下几种数控磨床型号较为常见:

(1)M7132:适用于加工直径为32mm以下的轴类零件,具有高精度、高效率的特点。

(2)M7140:适用于加工直径为40mm至70mm的轴类零件,具有更高的加工精度和效率。

(3)M7160:适用于加工直径为60mm至160mm的轴类零件,具有更高的加工精度和效率。

浙江专业数控加工设备(浙江省生产数控机床的厂家有哪些)

二、帮助用户

浙江专业数控加工设备(浙江省生产数控机床的厂家有哪些)

1. 选择合适的数控加工设备

根据加工需求,选择合适的数控加工设备型号。例如,加工轴类零件时,可选择数控车床;加工平面、曲面、孔等复杂形状的零件时,可选择数控铣床;加工磨削加工时,可选择数控磨床。

2. 设备维护与保养

定期对数控加工设备进行维护与保养,确保设备正常运行。具体包括:

(1)检查设备各部件是否完好,如有损坏及时更换。

(2)定期检查润滑系统,确保润滑良好。

(3)定期检查电气系统,确保电气元件正常工作。

(4)定期检查冷却系统,确保冷却效果良好。

3. 加工工艺优化

根据加工需求,优化加工工艺,提高加工效率。具体包括:

(1)合理选择刀具,提高加工精度。

(2)优化加工参数,如切削速度、进给量等。

(3)优化加工路径,减少加工时间。

(4)采用先进的加工技术,如高速切削、硬质合金刀具等。

三、案例分析

1. 案例一:某企业加工一批直径为40mm的轴类零件,原采用普通车床加工,加工效率低,精度差。后改用SK7140数控车床加工,加工效率提高50%,精度达到IT6级。

浙江专业数控加工设备(浙江省生产数控机床的厂家有哪些)

2. 案例二:某企业加工一批直径为60mm的轴类零件,原采用普通铣床加工,加工效率低,精度差。后改用XK716数控铣床加工,加工效率提高40%,精度达到IT6级。

3. 案例三:某企业加工一批直径为32mm的轴类零件,原采用普通磨床加工,加工效率低,精度差。后改用M7132数控磨床加工,加工效率提高30%,精度达到IT6级。

4. 案例四:某企业加工一批直径为50mm的轴类零件,原采用普通车床加工,加工效率低,精度差。后改用SK5032数控车床加工,加工效率提高60%,精度达到IT6级。

5. 案例五:某企业加工一批直径为70mm的轴类零件,原采用普通铣床加工,加工效率低,精度差。后改用XK715数控铣床加工,加工效率提高50%,精度达到IT6级。

四、常见问题问答

1. 问题:数控加工设备与传统加工设备相比,有哪些优点?

回答:数控加工设备具有高精度、高效率、自动化程度高等优点,可满足复杂形状零件的加工需求。

2. 问题:数控加工设备在加工过程中,如何保证加工精度?

回答:通过合理选择刀具、优化加工参数、优化加工路径等措施,可保证数控加工设备的加工精度。

3. 问题:数控加工设备在维护保养方面有哪些注意事项?

回答:定期检查设备各部件,确保润滑良好,检查电气系统,确保电气元件正常工作,检查冷却系统,确保冷却效果良好。

4. 问题:数控加工设备在加工过程中,如何提高加工效率?

回答:通过优化加工工艺、采用先进的加工技术、合理选择刀具等措施,可提高数控加工设备的加工效率。

5. 问题:数控加工设备在加工过程中,如何降低加工成本?

回答:通过优化加工工艺、提高加工效率、降低刀具损耗等措施,可降低数控加工设备的加工成本。

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