肇东高速钻攻加工中心(东莞市钻铣攻数控科技有限公司)

肇东高速钻攻加工中心（东莞市钻铣攻数控科技有限公司）详解

一、设备型号详解

肇东高速钻攻加工中心，是东莞市钻铣攻数控科技有限公司自主研发的一款高性能、高精度、高效率的数控加工设备。该设备集钻、铣、攻、镗等多种加工方式于一体，适用于各种金属材料的加工，如不锈钢、铝合金、铜合金等。

1. 设备参数

（1）主轴转速：5000-24000r/min

（2）X、Y、Z轴行程：300×300×150mm

（3）工作台尺寸：300×300mm

（4）工作台承重：30kg

（5）重复定位精度：±0.01mm

（6）控制系统：采用先进的数控系统，支持G代码、M代码、F代码等编程方式

2. 设备特点

（1）高精度：采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度

（2）高效率：采用高速主轴和高效加工工艺，提高加工效率

（3）易操作：采用人性化的操作界面，易于学习和使用

（4）适用性广：适用于各种金属材料的加工，如不锈钢、铝合金、铜合金等

（5）维护方便：采用模块化设计，便于维护和更换零部件

二、帮助用户详解

1. 设备选型

在选择肇东高速钻攻加工中心时，用户需要根据自身加工需求、加工材料、加工精度等因素进行综合考虑。以下是一些选型建议：

（1）加工需求：根据加工工件的大小、形状、材料等因素选择合适的设备型号

（2）加工精度：根据加工精度要求选择合适的设备精度等级

（3）加工效率：根据加工批量、加工时间等因素选择合适的设备加工速度

（4）加工材料：根据加工材料选择合适的设备加工性能

2. 设备安装

设备安装是确保设备正常运行的重要环节。以下是一些安装建议：

（1）安装场地：选择平整、坚固的地面作为安装场地，确保设备稳定性

（2）安装基础：根据设备重量和尺寸，制作合适的安装基础，确保设备水平度

（3）电源要求：确保电源电压、频率符合设备要求

（4）冷却系统：安装冷却系统，确保设备散热良好

3. 设备调试

设备调试是确保设备加工精度和效率的关键环节。以下是一些调试建议：

（1）对刀：根据加工工件尺寸和加工要求，对刀确保加工精度

（2）试加工：进行试加工，检查加工效果，调整加工参数

（3）精度校验：使用精度校验工具，对设备精度进行校验

（4）软件升级：根据需要，对数控系统进行软件升级

三、案例分析

1. 案例一：某公司生产不锈钢阀门，采用肇东高速钻攻加工中心进行加工，提高了加工效率，降低了生产成本。

分析：该案例中，肇东高速钻攻加工中心的高效加工性能和稳定性，满足了不锈钢阀门的加工需求，降低了生产成本。

2. 案例二：某汽车零部件企业采用肇东高速钻攻加工中心进行汽车零部件加工，提高了加工精度，保证了产品质量。

分析：该案例中，肇东高速钻攻加工中心的高精度加工性能，满足了汽车零部件的加工要求，保证了产品质量。

3. 案例三：某航空部件企业采用肇东高速钻攻加工中心进行航空部件加工，提高了加工效率，缩短了生产周期。

分析：该案例中，肇东高速钻攻加工中心的高效加工性能，满足了航空部件的加工需求，缩短了生产周期。

4. 案例四：某精密仪器企业采用肇东高速钻攻加工中心进行精密仪器加工，提高了加工精度，满足了产品性能要求。

分析：该案例中，肇东高速钻攻加工中心的高精度加工性能，满足了精密仪器的加工要求，提高了产品性能。

5. 案例五：某模具制造企业采用肇东高速钻攻加工中心进行模具加工，提高了加工效率，降低了模具制造成本。

分析：该案例中，肇东高速钻攻加工中心的高效加工性能和稳定性，满足了模具加工的需求，降低了模具制造成本。

四、常见问题问答

1. 问题：肇东高速钻攻加工中心的主轴转速范围是多少？

回答：肇东高速钻攻加工中心的主轴转速范围为5000-24000r/min。

2. 问题：肇东高速钻攻加工中心的重复定位精度是多少？

回答：肇东高速钻攻加工中心的重复定位精度为±0.01mm。

3. 问题：肇东高速钻攻加工中心适用于哪些金属材料？

回答：肇东高速钻攻加工中心适用于不锈钢、铝合金、铜合金等金属材料。

4. 问题：如何提高肇东高速钻攻加工中心的加工效率？

回答：提高肇东高速钻攻加工中心的加工效率可以通过优化加工参数、采用高效加工工艺、提高设备维护水平等方式实现。

5. 问题：肇东高速钻攻加工中心的维护周期是多久？

回答：肇东高速钻攻加工中心的维护周期一般为6个月，具体维护周期可根据实际使用情况进行调整。