钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床,它广泛应用于航空、航天、汽车、电子、精密仪器等行业。下面,我们就从设备型号、操作工职责、品牌介绍等方面对钻攻中心进行详细解析。
一、设备型号详解
1.型号:DZ-800
DZ-800钻攻中心是一款高精度、高效率的数控机床,适用于各种复杂零件的加工。该机型具有以下特点:
(1)工作台尺寸:Φ800mm,有效加工面积大,适合加工大型零件。
(2)主轴转速:最大转速为24000r/min,可实现高速加工。
(3)进给速度:X、Y、Z轴进给速度可达60m/min,C轴进给速度可达100m/min,加工效率高。
(4)定位精度:X、Y、Z轴重复定位精度±0.005mm,C轴重复定位精度±0.005°,加工精度高。
(5)控制系统:采用先进的数控系统,操作简便,易于维护。
二、钻攻中心操作工职责
1.了解钻攻中心的工作原理和操作规程,熟悉设备性能。
2.根据加工图纸和工艺要求,编写加工程序。
3.调整机床参数,设置加工路径。
4.监控加工过程,确保加工质量。
5.定期对设备进行保养和维护。
6.处理加工过程中出现的问题,提高生产效率。
三、钻攻中心品牌介绍
1.广州数控:广州数控是国内知名的数控机床制造商,其钻攻中心产品在市场上具有较高的知名度。
2.沈阳机床:沈阳机床是我国机床行业的领军企业,其钻攻中心产品具有高精度、高效率的特点。
3.大族激光:大族激光是国内领先的激光加工设备制造商,其钻攻中心产品在激光加工领域具有广泛应用。
4.埃夫特:埃夫特是一家专注于自动化装备研发、生产、销售的企业,其钻攻中心产品在国内外市场具有较高的竞争力。
5.台达电子:台达电子是一家集研发、生产、销售于一体的电子信息企业,其钻攻中心产品具有稳定可靠的特点。
四、案例分析
1.案例一:某航空企业生产的发动机叶片,由于叶片形状复杂,加工难度大,传统加工方式效率低。采用DZ-800钻攻中心进行加工,提高了生产效率,降低了生产成本。
2.案例二:某汽车零部件企业生产的曲轴,采用钻攻中心进行加工,实现了多工序一体化,提高了加工精度。
3.案例三:某电子产品企业生产的精密零件,采用钻攻中心进行加工,满足了产品的高精度要求。
4.案例四:某医疗器械企业生产的精密零件,采用钻攻中心进行加工,保证了产品的使用寿命。
5.案例五:某航空航天企业生产的涡轮叶片,采用钻攻中心进行加工,提高了加工效率,降低了生产成本。
五、常见问题问答
1.问:钻攻中心与普通数控机床有什么区别?
答:钻攻中心集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体,可实现多工序一体化加工,提高生产效率;而普通数控机床通常只能完成单一工序的加工。
2.问:钻攻中心的加工精度如何?
答:钻攻中心的加工精度较高,X、Y、Z轴重复定位精度可达±0.005mm,C轴重复定位精度可达±0.005°。
3.问:钻攻中心适用于哪些行业?
答:钻攻中心适用于航空、航天、汽车、电子、精密仪器等行业。
4.问:钻攻中心的加工效率如何?
答:钻攻中心具有高效率的特点,X、Y、Z轴进给速度可达60m/min,C轴进给速度可达100m/min。
5.问:如何选择合适的钻攻中心?
答:选择钻攻中心时,需考虑加工零件的尺寸、形状、材料等因素,以及加工精度、效率、成本等方面的要求。
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