龙沙区金属加工厂有哪些

龙沙区金属加工厂设备型号详解

一、设备型号概述

龙沙区金属加工厂是一家专业从事金属加工的厂家，拥有多种先进的金属加工设备。以下是对几种常用设备型号的详细详解：

1. C620-1卧式车床

C620-1卧式车床是一种常用的金属加工设备，主要用于加工轴类、盘类、套类等零件。该设备具有以下特点：

（1）床身：采用优质铸铁材料，结构稳固，使用寿命长。

（2）主轴箱：采用优质合金钢材料，传动平稳，耐磨性良好。

（3）进给箱：采用滑动齿轮传动，操作简便，进给精度高。

（4）溜板箱：采用高精度导轨，保证加工精度，减少磨损。

（5）尾座：可调节高度，方便加工较长工件。

2. X52K万能铣床

X52K万能铣床是一种多用途的金属加工设备，适用于平面、斜面、沟槽、螺旋线等加工。该设备具有以下特点：

（1）床身：采用优质铸铁材料，结构稳固，抗振性能良好。

（2）工作台：采用高精度导轨，保证加工精度，减少磨损。

（3）主轴箱：采用优质合金钢材料，传动平稳，耐磨性良好。

（4）刀架：采用高速钢材料，强度高，耐磨性好。

（5）进给箱：采用滑动齿轮传动，操作简便，进给精度高。

3. M7120平面磨床

M7120平面磨床是一种精密的金属加工设备，主要用于加工平面、外圆、内孔等零件。该设备具有以下特点：

（1）床身：采用优质铸铁材料，结构稳固，抗振性能良好。

（2）工作台：采用高精度导轨，保证加工精度，减少磨损。

（3）砂轮架：采用高速钢材料，强度高，耐磨性好。

（4）液压系统：采用液压传动，操作简便，磨削精度高。

（5）冷却系统：采用水冷却，保证磨削质量，减少砂轮磨损。

4. G50摇臂钻床

G50摇臂钻床是一种适用于中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等加工的设备。该设备具有以下特点：

（1）床身：采用优质铸铁材料，结构稳固，抗振性能良好。

（2）摇臂：可调节高度和位置，方便加工不同位置的工件。

（3）主轴箱：采用优质合金钢材料，传动平稳，耐磨性良好。

（4）进给箱：采用滑动齿轮传动，操作简便，进给精度高。

（5）冷却系统：采用水冷却，保证加工质量，减少刀具磨损。

5. T68镗床

T68镗床是一种用于加工孔径较大的孔的设备，适用于箱体、支架等零件的加工。该设备具有以下特点：

（1）床身：采用优质铸铁材料，结构稳固，抗振性能良好。

（2）主轴箱：采用优质合金钢材料，传动平稳，耐磨性良好。

（3）进给箱：采用滑动齿轮传动，操作简便，进给精度高。

（4）溜板箱：采用高精度导轨，保证加工精度，减少磨损。

（5）尾座：可调节高度，方便加工较长工件。

二、案例分析

1. 案例一：C620-1卧式车床加工轴类零件时，出现加工表面粗糙、尺寸超差的问题。

分析：可能是以下原因导致：

（1）刀具磨损严重，需要及时更换。

（2）工件装夹不当，导致加工中心线偏移。

（3）加工参数设置不合理，如切削深度、进给量等。

2. 案例二：X52K万能铣床加工平面时，出现加工表面粗糙、尺寸超差的问题。

分析：可能是以下原因导致：

（1）刀具磨损严重，需要及时更换。

（2）工件装夹不当，导致加工中心线偏移。

（3）加工参数设置不合理，如切削深度、进给量等。

3. 案例三：M7120平面磨床加工外圆时，出现磨削表面粗糙、尺寸超差的问题。

分析：可能是以下原因导致：

（1）砂轮磨损严重，需要及时更换。

（2）工件装夹不当，导致加工中心线偏移。

（3）磨削参数设置不合理，如磨削速度、进给量等。

4. 案例四：G50摇臂钻床钻孔时，出现钻孔偏心、尺寸超差的问题。

分析：可能是以下原因导致：

（1）钻头磨损严重，需要及时更换。

（2）工件装夹不当，导致钻孔中心线偏移。

（3）钻孔参数设置不合理，如钻孔速度、进给量等。

5. 案例五：T68镗床镗孔时，出现镗削表面粗糙、尺寸超差的问题。

分析：可能是以下原因导致：

（1）镗刀磨损严重，需要及时更换。

（2）工件装夹不当，导致镗削中心线偏移。

（3）镗削参数设置不合理，如镗削速度、进给量等。

三、常见问题问答

1. 金属加工厂有哪些设备？

答：金属加工厂设备包括车床、铣床、磨床、钻床、镗床等。

2. 如何选择合适的金属加工设备？

答：根据加工需求、工件材料、加工精度等因素选择合适的金属加工设备。

3. 金属加工设备的主要功能是什么？

答：金属加工设备的主要功能是实现对金属材料的加工，如车削、铣削、磨削、钻孔、镗孔等。

4. 如何保养金属加工设备？

答：定期检查设备各部件，及时更换磨损零件，保持设备清洁，合理设置加工参数等。

5. 金属加工设备故障如何处理？

答：首先分析故障原因，然后采取相应措施进行修复。如无法自行处理，应及时联系设备供应商或专业维修人员。