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闵行高级金属加工液公司

闵行高级金属加工液公司设备型号详解及使用指南

一、设备型号详解

1. MBL-1000型金属加工液处理设备

MBL-1000型金属加工液处理设备是闵行高级金属加工液公司研发的一款高效、环保的金属加工液处理设备。该设备适用于各类金属加工过程中的冷却、润滑和清洗,具有以下特点:

(1)处理量大:MBL-1000型设备每小时可处理1000升金属加工液,满足大规模生产需求。

(2)自动化程度高:设备采用PLC控制系统,操作简便,可实现自动化运行。

(3)节能环保:采用先进的节能技术和环保材料,降低能耗,减少污染。

(4)模块化设计:设备采用模块化设计,便于维护和升级。

(5)安全可靠:设备具备多项安全保护功能,确保操作人员安全。

2. MBL-2000型金属加工液循环过滤设备

MBL-2000型金属加工液循环过滤设备是闵行高级金属加工液公司针对金属加工液循环过滤需求研发的一款高性能设备。该设备具有以下特点:

(1)过滤精度高:采用高性能滤芯,过滤精度可达5微米。

(2)流量稳定:采用先进的流量控制系统,确保过滤流量稳定。

(3)节能降耗:采用高效节能电机,降低能耗。

(4)易于维护:设备采用模块化设计,便于维护和更换滤芯。

(5)适用范围广:适用于各类金属加工液的循环过滤。

二、设备使用指南

1. 设备安装

(1)根据现场实际情况,选择合适的位置安装设备。

(2)连接电源、水源和排水管道。

(3)确保设备安装平稳,固定牢固。

2. 设备调试

(1)开启设备,检查各部件运行是否正常。

(2)调整设备参数,如流量、压力等。

(3)进行空载运行,检查设备运行状态。

3. 设备运行

(1)根据加工需求,调整金属加工液参数。

(2)开启设备,进行正常生产。

(3)定期检查设备运行状态,确保设备正常运行。

(4)定期更换滤芯,保证过滤效果。

4. 设备维护

(1)定期检查设备各部件,确保设备完好。

(2)定期清理设备内部,防止杂质堵塞。

(3)定期更换易损件,延长设备使用寿命。

三、案例分析

1. 案例一:某汽车零部件生产企业

问题:金属加工液在使用过程中,出现浑浊现象,影响产品质量。

分析:经过检查,发现设备滤芯堵塞严重,导致金属加工液过滤效果不佳。

解决方案:更换滤芯,调整设备参数,确保金属加工液过滤效果。

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2. 案例二:某航空航天企业

问题:金属加工液在使用过程中,出现腐蚀现象,影响设备使用寿命。

分析:经过分析,发现金属加工液成分不适宜,导致设备腐蚀。

解决方案:更换合适的金属加工液,调整成分比例,降低腐蚀风险。

3. 案例三:某精密机械加工企业

问题:金属加工液在使用过程中,出现泡沫现象,影响加工效率。

分析:经过检查,发现设备运行过程中,金属加工液与空气接触面积过大,导致泡沫产生。

闵行高级金属加工液公司

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解决方案:调整设备参数,降低金属加工液与空气接触面积,消除泡沫。

4. 案例四:某模具制造企业

问题:金属加工液在使用过程中,出现异味,影响产品质量。

分析:经过分析,发现金属加工液中含有杂质,导致异味产生。

解决方案:更换金属加工液,清理设备内部,确保金属加工液纯净。

5. 案例五:某电子元件生产企业

问题:金属加工液在使用过程中,出现油水分离现象,影响加工效果。

分析:经过检查,发现设备运行过程中,金属加工液温度过高,导致油水分层。

解决方案:调整设备参数,降低金属加工液温度,消除油水分层。

四、常见问题问答

1. 问题:MBL-1000型金属加工液处理设备适用于哪些行业?

答:MBL-1000型金属加工液处理设备适用于汽车、航空航天、精密机械、模具制造、电子元件等行业。

2. 问题:MBL-2000型金属加工液循环过滤设备的过滤精度是多少?

答:MBL-2000型金属加工液循环过滤设备的过滤精度可达5微米。

3. 问题:如何选择合适的金属加工液?

答:根据加工材料、加工工艺和设备要求,选择合适的金属加工液。

4. 问题:如何延长金属加工液的使用寿命?

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答:定期更换滤芯,保持设备清洁,合理调整金属加工液参数。

5. 问题:金属加工液在使用过程中,出现浑浊现象,怎么办?

答:检查设备滤芯是否堵塞,更换滤芯,确保金属加工液过滤效果。

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