数控加工中心设备图解(数控加工中心新手入门)
一、数控加工中心设备型号详解
数控加工中心(CNC加工中心)是一种集多种加工功能于一体的自动化加工设备,广泛应用于航空、航天、汽车、模具、机械等行业。以下是几种常见的数控加工中心型号及其详解:
1. 数控加工中心型号:FANUC 0i-MB
FANUC 0i-MB是日本发那科公司生产的数控系统,广泛应用于中小型数控加工中心。其具有以下特点:
(1)高可靠性:采用先进的CPU和存储器技术,确保系统稳定运行。
(2)简单易用:操作界面友好,便于新手快速上手。
(3)强大功能:支持多轴联动、多任务加工、参数优化等功能。
(4)高效加工:具有快速定位、高精度加工能力。
2. 数控加工中心型号:SIEMENS 808D
SIEMENS 808D是德国西门子公司生产的数控系统,适用于各种类型的数控加工中心。其特点如下:
(1)高精度:采用高性能CPU和高速运算算法,实现高精度加工。
(2)多功能:支持3D曲面加工、多轴联动、参数优化等功能。
(3)易维护:模块化设计,便于维护和升级。
(4)安全可靠:具备完善的保护功能,确保设备安全运行。
3. 数控加工中心型号:HAAS UMC-750
HAAS UMC-750是美国哈斯公司生产的数控加工中心,适用于各种中小型加工需求。其特点如下:
(1)高效加工:采用高性能伺服电机和高速主轴,实现高效加工。
(2)高精度:采用高精度滚珠丝杠和导轨,确保加工精度。
(3)易操作:操作界面简单易懂,便于新手快速上手。
(4)稳定可靠:采用高可靠性设计,确保设备长期稳定运行。
二、数控加工中心新手入门
1. 熟悉设备结构
数控加工中心主要由以下几部分组成:
(1)主机:包括床身、立柱、横梁、滑座等。
(2)数控系统:包括CPU、内存、显示屏、操作面板等。
(3)伺服驱动系统:包括伺服电机、编码器、驱动器等。
(4)液压系统:包括液压泵、油箱、油管、阀等。
(5)冷却系统:包括冷却泵、冷却液、冷却管等。
2. 掌握操作方法
(1)开机前检查:检查设备是否完好,润滑系统是否正常,刀具、夹具等是否安装正确。
(2)编程:根据零件图纸和加工要求,编写加工程序。
(3)设置参数:根据加工工艺要求,设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。
(4)试切:在正式加工前进行试切,检查加工精度和加工效果。
(5)加工:根据加工程序进行加工,确保加工质量。
3. 注意事项
(1)保持设备清洁:定期清理设备,防止灰尘、油污等影响加工精度。
(2)正确安装刀具:确保刀具安装牢固,避免加工过程中刀具松动。
(3)合理选择切削参数:根据工件材料和加工要求,选择合适的切削参数。
(4)注意安全操作:加工过程中,严格遵守操作规程,确保人身安全。
三、案例分析
1. 案例一:某航空企业生产的发动机叶片
问题:叶片加工过程中,出现局部加工精度不达标现象。
分析:经过检查,发现数控加工中心伺服电机故障,导致加工精度下降。
解决方案:更换伺服电机,并对系统进行调试,确保加工精度。
2. 案例二:某汽车制造企业生产的汽车零件
问题:汽车零件加工过程中,出现加工表面出现划痕。
分析:经过检查,发现操作人员编程错误,导致加工过程中刀具与工件接触不良。
解决方案:重新编写加工程序,确保刀具与工件接触良好。
3. 案例三:某模具制造企业生产的模具
问题:模具加工过程中,出现加工表面粗糙现象。
分析:经过检查,发现加工参数设置不合理,导致加工表面粗糙。
解决方案:调整加工参数,提高加工精度。
4. 案例四:某机械制造企业生产的齿轮
问题:齿轮加工过程中,出现齿轮齿形不正确现象。
分析:经过检查,发现数控加工中心坐标轴定位精度不高,导致齿轮齿形不正确。
解决方案:调整坐标轴定位精度,确保齿轮齿形正确。
5. 案例五:某模具制造企业生产的塑料模具
问题:塑料模具加工过程中,出现模具局部变形现象。
分析:经过检查,发现加工过程中,冷却系统未及时排除热量,导致模具局部变形。
解决方案:优化冷却系统,确保模具加工质量。
四、常见问题问答
1. 问:数控加工中心如何进行校准?
答:数控加工中心校准主要包括坐标轴校准、主轴校准、刀具校准等。校准方法可参考设备说明书或咨询厂家技术支持。
2. 问:数控加工中心编程时,如何避免编程错误?
答:编程前,应仔细阅读零件图纸,明确加工要求;编程过程中,遵循编程规范,注意刀具路径规划;编程完成后,进行模拟加工,检查程序是否合理。
3. 问:数控加工中心加工过程中,如何确保加工精度?
答:确保加工精度,需从以下几个方面入手:选用合适的刀具和夹具;优化加工参数;调整数控系统参数;加强设备维护保养。
4. 问:数控加工中心加工过程中,如何提高加工效率?
答:提高加工效率,可以从以下几个方面入手:优化刀具路径;合理设置切削参数;采用高效加工工艺;提高设备利用率。
5. 问:数控加工中心加工过程中,如何降低成本?
答:降低成本,可以从以下几个方面入手:选用经济型刀具;合理规划加工顺序;优化加工工艺;加强设备维护保养。
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