钻攻中心换刀时间设置(钻攻中心换刀原理)
一、钻攻中心设备型号详解
钻攻中心,全称钻攻中心数控机床,是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。以下是几种常见的钻攻中心设备型号及其详解:
1. DMU 40E
DMU 40E是一款四轴联动钻攻中心,主要适用于中小型模具、精密零件的加工。该型号设备具有以下特点:
(1)工作台尺寸:400mm×400mm;
(2)主轴转速:最高转速为18000r/min;
(3)进给速度:最大进给速度为60m/min;
(4)刀具数量:最大刀具数量为16把;
(5)控制系统:采用SIEMENS 840D SL数控系统。
2. DMU 80V
DMU 80V是一款五轴联动钻攻中心,适用于大型、复杂模具的加工。该型号设备具有以下特点:
(1)工作台尺寸:800mm×500mm;
(2)主轴转速:最高转速为18000r/min;
(3)进给速度:最大进给速度为60m/min;
(4)刀具数量:最大刀具数量为24把;
(5)控制系统:采用SIEMENS 840D SL数控系统。
3. DMU 95V
DMU 95V是一款五轴联动钻攻中心,适用于重型、大型模具的加工。该型号设备具有以下特点:
(1)工作台尺寸:950mm×600mm;
(2)主轴转速:最高转速为18000r/min;
(3)进给速度:最大进给速度为60m/min;
(4)刀具数量:最大刀具数量为32把;
(5)控制系统:采用SIEMENS 840D SL数控系统。
二、钻攻中心换刀时间设置
1. 换刀时间设置原则
钻攻中心换刀时间设置应遵循以下原则:
(1)确保加工效率:在保证加工精度的前提下,尽量缩短换刀时间;
(2)合理分配换刀时间:根据刀具种类、加工工艺等因素,合理分配各刀具的换刀时间;
(3)考虑刀具磨损:在刀具磨损较大时,适当增加换刀时间,以保证加工质量。
2. 换刀时间设置方法
(1)计算刀具加工时间:根据加工零件的尺寸、形状、加工工艺等因素,计算每把刀具的加工时间;
(2)确定刀具换刀顺序:根据刀具加工时间、刀具种类等因素,确定刀具的换刀顺序;
(3)设置换刀时间:根据刀具换刀顺序和加工时间,设置每把刀具的换刀时间。
三、钻攻中心换刀原理
钻攻中心换刀原理主要包括以下几个方面:
1. 刀具库:钻攻中心配备有刀具库,用于存放各种刀具。刀具库通常采用链式、链轮式、盘式等结构。
2. 刀具交换装置:刀具交换装置用于实现刀具的快速更换。常见的刀具交换装置有刀盘式、刀库式等。
3. 换刀过程:当需要更换刀具时,控制系统会发出指令,驱动刀具交换装置进行换刀。换刀过程主要包括以下步骤:
(1)抬起待更换刀具;
(2)放下新刀具;
(3)夹紧新刀具;
(4)释放待更换刀具。
四、案例分析
1. 案例一:某企业加工一批精密模具,由于刀具磨损严重,导致换刀时间过长,影响生产效率。
分析:该案例中,刀具磨损严重是导致换刀时间过长的原因。建议企业定期检查刀具磨损情况,及时更换磨损刀具,以缩短换刀时间。
2. 案例二:某企业加工一批复杂模具,由于刀具种类繁多,导致换刀顺序不合理,影响生产效率。
分析:该案例中,刀具种类繁多、换刀顺序不合理是导致换刀时间过长的原因。建议企业根据刀具种类、加工工艺等因素,合理设置换刀顺序,以缩短换刀时间。
3. 案例三:某企业加工一批大型模具,由于刀具数量较多,导致刀具库容量不足,影响生产效率。
分析:该案例中,刀具库容量不足是导致换刀时间过长的原因。建议企业根据实际生产需求,合理配置刀具库,以缩短换刀时间。
4. 案例四:某企业加工一批精密零件,由于换刀时间过长,导致加工精度下降。
分析:该案例中,换刀时间过长是导致加工精度下降的原因。建议企业优化换刀时间设置,提高加工效率,以保证加工精度。
5. 案例五:某企业加工一批复杂模具,由于刀具交换装置故障,导致换刀时间过长。
分析:该案例中,刀具交换装置故障是导致换刀时间过长的原因。建议企业定期检查、维护刀具交换装置,确保其正常运行。
五、常见问题问答
1. 问答一:钻攻中心换刀时间设置对加工效率有何影响?
答:钻攻中心换刀时间设置对加工效率有较大影响。合理的换刀时间设置可以提高加工效率,降低生产成本。
2. 问答二:如何缩短钻攻中心换刀时间?
答:缩短钻攻中心换刀时间的方法有:优化刀具种类、合理设置换刀顺序、定期检查刀具磨损情况、确保刀具交换装置正常运行等。
3. 问答三:钻攻中心换刀时间设置与加工精度有何关系?
答:钻攻中心换刀时间设置与加工精度有一定关系。合理的换刀时间设置可以提高加工精度,降低不良品率。
4. 问答四:如何确定钻攻中心换刀顺序?
答:确定钻攻中心换刀顺序的方法有:根据刀具种类、加工工艺、加工时间等因素进行综合分析,合理设置换刀顺序。
5. 问答五:钻攻中心换刀时间设置需要考虑哪些因素?
答:钻攻中心换刀时间设置需要考虑的因素有:刀具种类、加工工艺、加工时间、刀具磨损情况、刀具交换装置运行状况等。
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