设备型号详解
定制钻攻中心是一种集钻、铣、攻三种加工功能于一体的数控机床,适用于各类金属零件的高效加工。下面以一款常见的定制钻攻中心为例,对其型号进行详细解析。
该型号钻攻中心为XZ-3000,其技术参数如下:
1. 工作台尺寸:Φ300mm×200mm
2. 主轴转速:1000-18000r/min
3. 主轴扭矩:35N·m
4. 刀库容量:16把
5. 进给速度:快速移动X、Y、Z轴30m/min,切削移动X、Y、Z轴12m/min
6. 定位精度:±0.01mm
7. 重复定位精度:±0.005mm
8. 控制系统:德国SIEMENS 840D控制系统
设备结构详解
1. 工作台:采用高强度铝合金制造,具有足够的刚性和稳定性,表面进行硬化处理,耐磨性良好。
2. 主轴:采用优质高速钢制造,具有良好的耐磨性和精度,主轴转速范围宽,可满足不同加工需求。
3. 刀库:采用伺服电机驱动,具有自动换刀功能,提高加工效率。
4. 进给系统:采用滚珠丝杠传动,具有精度高、刚性好、抗扭性能强的特点。
5. 伺服电机:采用德国SIEMENS伺服电机,具有响应速度快、精度高、稳定性好等特点。
6. 控制系统:采用德国SIEMENS 840D控制系统,具有强大的功能、易用性、可靠性等特点。
用户帮助
1. 如何选择合适的定制钻攻中心?
根据加工零件的材料、尺寸、加工精度、加工批量等因素选择合适的钻攻中心型号。
2. 如何保证定制钻攻中心的加工精度?
保证刀具的精度、选择合适的切削参数、定期检查机床的精度等。
3. 如何提高定制钻攻中心的加工效率?
优化加工工艺、选择合适的刀具、合理调整切削参数等。
4. 如何延长定制钻攻中心的使用寿命?
保持机床的清洁、定期检查机床的磨损情况、及时更换磨损部件等。
5. 如何解决定制钻攻中心在加工过程中出现的问题?
分析故障原因,采取相应的措施进行处理。
案例分析
案例一:某汽车零部件厂家需要加工一批Φ30mm的铝合金零件,材料为6061-T6,要求加工精度为±0.01mm。采用XZ-3000钻攻中心进行加工,选用φ10mm硬质合金钻头,切削速度为500m/min,进给速度为200mm/min。加工后,零件尺寸达到要求,表面光洁度良好。
案例二:某模具制造厂家需要加工一批Φ50mm的钢制零件,材料为45钢,要求加工精度为±0.02mm。采用XZ-3000钻攻中心进行加工,选用φ16mm高速钢钻头,切削速度为300m/min,进给速度为150mm/min。加工后,零件尺寸达到要求,表面光洁度良好。
案例三:某航空配件厂家需要加工一批Φ20mm的不锈钢零件,材料为304不锈钢,要求加工精度为±0.005mm。采用XZ-3000钻攻中心进行加工,选用φ10mm硬质合金钻头,切削速度为400m/min,进给速度为100mm/min。加工后,零件尺寸达到要求,表面光洁度良好。
案例四:某机械制造厂家需要加工一批Φ25mm的铜制零件,材料为黄铜,要求加工精度为±0.02mm。采用XZ-3000钻攻中心进行加工,选用φ10mm高速钢钻头,切削速度为300m/min,进给速度为150mm/min。加工后,零件尺寸达到要求,表面光洁度良好。
案例五:某电子元器件厂家需要加工一批Φ15mm的铝合金零件,材料为6061-T6,要求加工精度为±0.01mm。采用XZ-3000钻攻中心进行加工,选用φ8mm硬质合金钻头,切削速度为600m/min,进给速度为200mm/min。加工后,零件尺寸达到要求,表面光洁度良好。
常见问题问答
1. 定制钻攻中心的价格是多少?
定制钻攻中心的价格根据型号、配置、加工能力等因素而定,一般在几万元到几十万元不等。
2. 定制钻攻中心的加工精度如何?
定制钻攻中心的加工精度一般在±0.01mm至±0.005mm之间,具体精度取决于机床的型号和加工工艺。
3. 定制钻攻中心的加工速度如何?
定制钻攻中心的加工速度一般在300m/min至1200m/min之间,具体速度取决于机床的型号和加工工艺。
4. 定制钻攻中心适合加工哪些材料?
定制钻攻中心适合加工各种金属和非金属材料,如铝合金、不锈钢、铜、塑料等。
5. 如何选择合适的定制钻攻中心刀具?
选择刀具时,应考虑加工材料的性质、加工尺寸、加工精度等因素,选择合适的刀具材料、尺寸和切削参数。
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