德惠高速钻攻加工中心(钻攻加工中心可以加工什么)

德惠高速钻攻加工中心（DR-H系列）是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的多轴联动数控加工中心。该设备采用德国先进技术，具有高精度、高效率、高可靠性等特点。本文将从设备型号详解、加工范围、案例分析及常见问题解答等方面，为用户提供全面的技术支持。

一、设备型号详解

1. DR-H系列钻攻加工中心简介

德惠高速钻攻加工中心DR-H系列是针对中小型企业研发的一款高效、多功能的数控加工设备。该系列设备具备以下特点：

（1）高精度：采用高精度滚珠丝杠、高精度伺服电机，确保加工精度达到±0.005mm。

（2）高效率：采用高速主轴、高精度刀架，提高加工效率，缩短加工周期。

（3）高可靠性：采用优质零部件，保证设备长时间稳定运行。

（4）多轴联动：可实现X、Y、Z、B、C五轴联动，满足复杂零件加工需求。

2. DR-H系列设备型号及配置

（1）DR-H600：工作台尺寸为600×400mm，适用于加工小型、中型零件。

（2）DR-H800：工作台尺寸为800×600mm，适用于加工中型、大型零件。

（3）DR-H1000：工作台尺寸为1000×800mm，适用于加工大型、超大型零件。

二、加工范围

德惠高速钻攻加工中心DR-H系列适用于以下加工范围：

1. 钻孔：可加工φ0.1～φ32mm的孔，包括直孔、斜孔、深孔等。

2. 攻丝：可加工M2～M32的丝，包括左旋、右旋丝。

3. 铣削：可加工平面、槽、台阶、轮廓等。

4. 螺纹加工：可加工内螺纹、外螺纹、管螺纹等。

5. 非标零件加工：根据客户需求，定制开发特殊加工工艺。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件企业，需加工一批φ10mm的通孔，深度为40mm，材料为45号钢。该企业采用DR-H600钻攻加工中心进行加工，加工效率提高30%，加工精度达到±0.005mm。

2. 案例二：某电子设备制造企业，需加工一批φ6mm的内螺纹，材料为不锈钢。该企业采用DR-H800钻攻加工中心进行加工，加工效率提高40%，加工精度达到±0.005mm。

3. 案例三：某航空航天企业，需加工一批φ20mm的斜孔，斜率为1:5，材料为钛合金。该企业采用DR-H1000钻攻加工中心进行加工，加工效率提高50%，加工精度达到±0.005mm。

4. 案例四：某机械制造企业，需加工一批φ8mm的平面，材料为铝合金。该企业采用DR-H600钻攻加工中心进行加工，加工效率提高35%，加工精度达到±0.005mm。

5. 案例五：某医疗器械企业，需加工一批φ4mm的管螺纹，材料为不锈钢。该企业采用DR-H800钻攻加工中心进行加工，加工效率提高45%，加工精度达到±0.005mm。

四、常见问题解答

1. 问题：德惠高速钻攻加工中心适用于哪些行业？

解答：德惠高速钻攻加工中心适用于汽车、电子、航空航天、机械制造、医疗器械等行业。

2. 问题：德惠高速钻攻加工中心的加工精度如何？

解答：德惠高速钻攻加工中心的加工精度达到±0.005mm。

3. 问题：德惠高速钻攻加工中心的加工效率如何？

解答：德惠高速钻攻加工中心的加工效率相比传统加工设备提高30%以上。

4. 问题：德惠高速钻攻加工中心的维护保养需要注意哪些方面？

解答：德惠高速钻攻加工中心的维护保养主要包括定期检查、清洁、润滑、更换磨损零部件等。

5. 问题：德惠高速钻攻加工中心有哪些可选配件？

解答：德惠高速钻攻加工中心可选配件包括自动换刀系统、冷却系统、防护罩、夹具等。

德惠高速钻攻加工中心（DR-H系列）凭借其高精度、高效率、高可靠性等特点，在众多行业得到了广泛应用。通过对设备型号详解、加工范围、案例分析和常见问题解答，希望用户能更好地了解和运用德惠高速钻攻加工中心。