钻攻中心钻石刀贵不贵(钻攻中心刀具加工参数)

钻攻中心钻石刀作为一种先进的切削工具，广泛应用于高精度、高效率的加工领域。以下是针对钻攻中心钻石刀的详细解析，包括设备型号、使用参数以及实际案例分析。

一、钻攻中心钻石刀设备型号详解

钻攻中心钻石刀主要分为以下几种型号：

1. DZC-600：适用于加工直径在600mm以内的各类非铁金属、非金属材料的孔和螺纹。

2. DZC-800：适用于加工直径在800mm以内的各类非铁金属、非金属材料的孔和螺纹。

3. DZC-1000：适用于加工直径在1000mm以内的各类非铁金属、非金属材料的孔和螺纹。

4. DZC-1200：适用于加工直径在1200mm以内的各类非铁金属、非金属材料的孔和螺纹。

5. DZC-1500：适用于加工直径在1500mm以内的各类非铁金属、非金属材料的孔和螺纹。

二、钻攻中心刀具加工参数

钻攻中心刀具加工参数主要包括以下几个方面：

1. 转速：钻攻中心刀具的转速应根据工件材料和刀具型号进行选择。一般而言，硬质合金刀具转速范围在8000-12000r/min，金刚石刀具转速范围在5000-10000r/min。

2. 进给量：钻攻中心刀具的进给量应根据工件材料和刀具型号进行选择。一般而言，硬质合金刀具进给量范围在0.02-0.05mm/r，金刚石刀具进给量范围在0.005-0.02mm/r。

3. 背吃力：钻攻中心刀具的背吃力应根据工件材料和刀具型号进行选择。一般而言，硬质合金刀具背吃力范围在30-60N，金刚石刀具背吃力范围在10-30N。

4. 切削液：钻攻中心刀具加工过程中，切削液的选择对刀具寿命和加工质量具有重要影响。硬质合金刀具加工时应选择冷却性能好的切削液，金刚石刀具加工时应选择低粘度、低磨粒的切削液。

三、钻攻中心钻石刀案例分析

1. 案例一：某企业使用DZC-1000钻攻中心，加工直径为100mm的铝合金孔。由于工件硬度较高，采用金刚石刀具进行加工。刀具转速为8000r/min，进给量为0.01mm/r，背吃力为20N。经过加工，孔径精度达到IT6，表面粗糙度达到Ra0.4，刀具寿命达到1000个孔。

2. 案例二：某企业使用DZC-1200钻攻中心，加工直径为120mm的碳钢孔。由于工件硬度较高，采用硬质合金刀具进行加工。刀具转速为10000r/min，进给量为0.03mm/r，背吃力为50N。经过加工，孔径精度达到IT8，表面粗糙度达到Ra3.2，刀具寿命达到800个孔。

3. 案例三：某企业使用DZC-1500钻攻中心，加工直径为150mm的不锈钢孔。由于工件硬度较高，采用金刚石刀具进行加工。刀具转速为5000r/min，进给量为0.005mm/r，背吃力为15N。经过加工，孔径精度达到IT9，表面粗糙度达到Ra0.8，刀具寿命达到1200个孔。

4. 案例四：某企业使用DZC-600钻攻中心，加工直径为60mm的铜合金孔。由于工件硬度较低，采用硬质合金刀具进行加工。刀具转速为12000r/min，进给量为0.05mm/r，背吃力为40N。经过加工，孔径精度达到IT7，表面粗糙度达到Ra1.6，刀具寿命达到1500个孔。

5. 案例五：某企业使用DZC-800钻攻中心，加工直径为80mm的铝镁合金孔。由于工件硬度较高，采用金刚石刀具进行加工。刀具转速为10000r/min，进给量为0.02mm/r，背吃力为30N。经过加工，孔径精度达到IT8，表面粗糙度达到Ra0.6，刀具寿命达到1000个孔。

四、常见问题问答

1. 问：钻攻中心钻石刀的价格如何？

答：钻攻中心钻石刀的价格因型号、材料、加工工艺等因素而异。一般而言，金刚石刀具的价格高于硬质合金刀具。

2. 问：钻攻中心钻石刀的寿命如何？

答：钻攻中心钻石刀的寿命取决于工件材料、加工参数、切削液等因素。一般来说，金刚石刀具的寿命比硬质合金刀具长。

3. 问：钻攻中心钻石刀的加工精度如何？

答：钻攻中心钻石刀的加工精度较高，一般可达到IT6-IT9级别。

4. 问：钻攻中心钻石刀的加工速度如何？

答：钻攻中心钻石刀的加工速度较快，一般可达到8000-12000r/min。

5. 问：钻攻中心钻石刀的适用范围有哪些？

答：钻攻中心钻石刀适用于加工非铁金属、非金属材料的孔和螺纹，如铝合金、不锈钢、铜合金等。