闵行区金属加工工程学校

设备型号详解：

闵行区金属加工工程学校所使用的金属加工设备型号包括但不限于以下几种：

1. 数控车床（型号：CNC-1200）：这是一款适用于中等加工精度的数控车床，具有自动编程、自动换刀等功能，适用于各种轴类、盘类、套类零件的加工。

2. 数控铣床（型号：CNC-1000）：该型号数控铣床适用于平面、曲面、孔等复杂零件的加工，具有高精度、高效率的特点。

3. 铣床（型号：X5032）：这是一款卧式万能铣床，适用于各种型面、槽、孔、齿轮等零件的加工，操作简便，结构稳定。

4. 磨床（型号：M7120）：该型号磨床适用于外圆、内孔、平面、斜面等零件的磨削加工，磨削精度高，表面光洁。

5. 剪板机（型号：C630）：这是一款剪板机，适用于各种金属板材的剪切加工，剪切精度高，操作安全。

设备操作及维护：

1. 数控车床操作及维护：

（1）操作步骤：开机前检查设备状态，加注润滑油，启动设备，进行空载运行，进行编程，启动主轴，进行加工。

（2）维护保养：定期检查设备润滑系统，确保润滑油充足；定期检查刀具，及时更换磨损刀具；定期检查设备电气系统，确保设备正常运行。

2. 数控铣床操作及维护：

（1）操作步骤：开机前检查设备状态，加注润滑油，启动设备，进行空载运行，进行编程，启动主轴，进行加工。

（2）维护保养：定期检查设备润滑系统，确保润滑油充足；定期检查刀具，及时更换磨损刀具；定期检查设备电气系统，确保设备正常运行。

3. 铣床操作及维护：

（1）操作步骤：开机前检查设备状态，加注润滑油，启动设备，进行空载运行，进行加工。

（2）维护保养：定期检查设备润滑系统，确保润滑油充足；定期检查刀具，及时更换磨损刀具；定期检查设备电气系统，确保设备正常运行。

4. 磨床操作及维护：

（1）操作步骤：开机前检查设备状态，加注润滑油，启动设备，进行空载运行，进行磨削加工。

（2）维护保养：定期检查设备润滑系统，确保润滑油充足；定期检查磨头，及时更换磨损磨头；定期检查设备电气系统，确保设备正常运行。

5. 剪板机操作及维护：

（1）操作步骤：开机前检查设备状态，加注润滑油，启动设备，进行空载运行，进行剪切加工。

（2）维护保养：定期检查设备润滑系统，确保润滑油充足；定期检查刀片，及时更换磨损刀片；定期检查设备电气系统，确保设备正常运行。

案例分析：

案例一：某公司生产一批轴类零件，由于加工精度要求较高，采用数控车床进行加工。在加工过程中，发现部分零件出现尺寸超差现象。

分析：经检查，发现数控车床的刀架存在松动现象，导致加工过程中刀具位置偏移。针对此问题，对刀架进行紧固，并对刀具进行校准，确保加工精度。

案例二：某公司生产一批齿轮类零件，采用数控铣床进行加工。在加工过程中，发现部分齿轮出现齿面磨损现象。

分析：经检查，发现数控铣床的刀具磨损严重，导致加工过程中齿面磨损。针对此问题，及时更换磨损刀具，并对刀具进行校准，确保齿轮加工质量。

案例三：某公司生产一批平板类零件，采用铣床进行加工。在加工过程中，发现部分平板出现表面不平现象。

分析：经检查，发现铣床的床身存在变形现象，导致加工过程中表面不平。针对此问题，对床身进行校准，确保加工精度。

案例四：某公司生产一批外圆磨削零件，采用磨床进行加工。在加工过程中，发现部分零件出现表面粗糙现象。

分析：经检查，发现磨床的磨头磨损严重，导致加工过程中表面粗糙。针对此问题，及时更换磨损磨头，并对磨头进行校准，确保加工质量。

案例五：某公司生产一批金属板材，采用剪板机进行剪切。在剪切过程中，发现部分板材出现撕裂现象。

分析：经检查，发现剪板机的刀片磨损严重，导致剪切过程中板材撕裂。针对此问题，及时更换磨损刀片，并对刀片进行校准，确保剪切质量。

常见问题问答：

1. 问题：数控车床的刀架松动怎么办？

答案：检查刀架紧固螺栓，确保其紧固；如螺栓松动，更换新的螺栓。

2. 问题：数控铣床的刀具磨损严重怎么办？

答案：及时更换磨损刀具；对刀具进行校准，确保加工精度。

3. 问题：铣床的床身变形怎么办？

答案：对床身进行校准，确保加工精度。

4. 问题：磨床的磨头磨损严重怎么办？

答案：及时更换磨损磨头；对磨头进行校准，确保加工质量。

5. 问题：剪板机的刀片磨损严重怎么办？

答案：及时更换磨损刀片；对刀片进行校准，确保剪切质量。