常用数控机床加工(数控加工机床介绍)

一、数控机床概述

数控机床，全称为数字控制机床，是一种采用数字程序控制的方式进行加工的自动化机床。随着现代工业的快速发展，数控机床在制造业中扮演着越来越重要的角色。数控机床具有加工精度高、效率高、自动化程度高、易于操作等优点，是现代制造业的基石之一。

1. 数控机床的分类

数控机床根据加工对象、加工方式、控制系统等不同，可以分为以下几类：

（1）按加工对象分类：分为车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、数控线切割机床等。

（2）按加工方式分类：分为普通数控机床、数控车削中心、数控铣削中心、数控磨削中心等。

（3）按控制系统分类：分为开环控制系统、闭环控制系统、半闭环控制系统等。

2. 数控机床的特点

（1）加工精度高：数控机床的加工精度可达0.001mm，满足高精度加工要求。

（2）效率高：数控机床可实现自动化加工，节省人力成本，提高生产效率。

（3）自动化程度高：数控机床可实现自动上料、自动换刀、自动下料等功能，提高生产自动化程度。

（4）易于操作：数控机床操作简便，易于掌握，降低了对操作人员的技能要求。

（5）适应性强：数控机床可适用于各种复杂、精密零件的加工，具有广泛的适应性。

二、常用数控机床加工介绍

1. 数控车床加工

数控车床是加工轴类、盘类、套类等零件的主要设备。其加工过程包括：装夹、编程、加工、检测、卸载等环节。

案例1：某汽车零部件生产企业，使用数控车床加工发动机曲轴。在加工过程中，发现曲轴表面存在波纹，导致发动机噪音过大。经过分析，发现是数控车床加工精度不足导致的。经过优化编程，提高加工精度，解决了噪音问题。

2. 数控铣床加工

数控铣床适用于加工复杂曲面、箱体类零件。其加工过程包括：装夹、编程、加工、检测、卸载等环节。

案例2：某航空航天企业，使用数控铣床加工发动机叶片。在加工过程中，发现叶片存在局部变形，影响发动机性能。经过分析，发现是数控铣床加工时切削力过大导致的。通过优化加工参数，减小切削力，解决了叶片变形问题。

3. 数控磨床加工

数控磨床适用于加工各种高精度、复杂形状的零件，如齿轮、滚动轴承等。其加工过程包括：装夹、编程、加工、检测、卸载等环节。

案例3：某精密机械生产企业，使用数控磨床加工齿轮。在加工过程中，发现齿轮存在齿面粗糙度超标现象。经过分析，发现是数控磨床加工时砂轮磨损严重导致的。通过更换优质砂轮，提高了齿轮加工质量。

4. 数控线切割加工

数控线切割加工适用于加工各种非金属和金属的复杂形状零件。其加工过程包括：装夹、编程、加工、检测、卸载等环节。

案例4：某电子信息企业，使用数控线切割加工电路板。在加工过程中，发现电路板存在孔位偏差，导致产品功能异常。经过分析，发现是数控线切割加工精度不足导致的。通过优化编程，提高加工精度，解决了孔位偏差问题。

5. 数控车削中心加工

数控车削中心是数控车床和加工中心的结合体，适用于加工复杂形状的轴类零件。其加工过程包括：装夹、编程、加工、检测、卸载等环节。

案例5：某重型机械生产企业，使用数控车削中心加工大型轴类零件。在加工过程中，发现轴类零件存在轴向跳动现象，影响设备性能。经过分析，发现是数控车削中心加工时轴向定位精度不足导致的。通过优化加工工艺，提高轴向定位精度，解决了轴向跳动问题。

三、数控机床加工常见问题问答

1. 什么原因会导致数控机床加工精度下降？

答：导致数控机床加工精度下降的原因有：编程错误、机床本身精度不足、刀具磨损、机床润滑不良、工件装夹不当等。

2. 如何提高数控机床加工效率？

答：提高数控机床加工效率的方法有：优化编程、选用合适的刀具、提高机床加工精度、合理安排加工顺序等。

3. 数控机床加工时如何保证工件加工质量？

答：保证数控机床加工质量的方法有：严格遵循加工工艺、加强工件装夹、优化加工参数、加强刀具管理、提高机床精度等。

4. 数控机床加工过程中如何避免刀具磨损？

答：避免刀具磨损的方法有：选用合适的刀具材料、合理选用刀具几何参数、正确进行刀具刃磨、定期更换刀具等。

5. 数控机床加工时如何保证机床精度？

答：保证机床精度的方法有：定期进行机床维护、加强机床润滑、合理选用机床精度等级、优化机床加工环境等。