钻攻中心参数对照表(钻攻中心外形尺寸)
一、钻攻中心型号详解
钻攻中心作为一种高精度、高效率的加工设备,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。以下是几种常见的钻攻中心型号及其详细参数:
1.型号:XK7140
外形尺寸:2100mm×1600mm×1500mm
最大加工直径:140mm
最大加工长度:714mm
主轴转速:2000-12000r/min
进给速度:0-10000mm/min
刀塔容量:12把
2.型号:XK7160
外形尺寸:2200mm×1800mm×1600mm
最大加工直径:160mm
最大加工长度:716mm
主轴转速:2000-12000r/min
进给速度:0-10000mm/min
刀塔容量:12把
3.型号:XK7180
外形尺寸:2300mm×2000mm×1800mm
最大加工直径:180mm
最大加工长度:718mm
主轴转速:2000-12000r/min
进给速度:0-10000mm/min
刀塔容量:12把
4.型号:XK7200
外形尺寸:2400mm×2200mm×2000mm
最大加工直径:200mm
最大加工长度:720mm
主轴转速:2000-12000r/min
进给速度:0-10000mm/min
刀塔容量:12把
5.型号:XK7240
外形尺寸:2500mm×2300mm×2100mm
最大加工直径:240mm
最大加工长度:724mm
主轴转速:2000-12000r/min
进给速度:0-10000mm/min
刀塔容量:12把
二、帮助用户
1.如何选择合适的钻攻中心型号?
在选择钻攻中心型号时,需要根据加工零件的尺寸、形状、材料等因素进行综合考虑。以下是一些选择钻攻中心型号的建议:
(1)加工零件的最大直径和长度:选择钻攻中心型号时,应确保其最大加工直径和长度满足加工需求。
(2)加工精度要求:根据加工零件的精度要求,选择具有相应加工精度的钻攻中心型号。
(3)加工效率:考虑加工效率,选择具有较高主轴转速和进给速度的钻攻中心型号。
(4)刀塔容量:根据加工零件的种类和数量,选择具有合适刀塔容量的钻攻中心型号。
2.如何提高钻攻中心的加工精度?
提高钻攻中心的加工精度,需要从以下几个方面入手:
(1)选用优质刀具:优质刀具具有更高的耐磨性和精度,能够有效提高加工精度。
(2)优化加工工艺:合理选择加工参数,如切削速度、进给量、切削深度等,以实现最佳加工效果。
(3)定期维护保养:定期对钻攻中心进行清洁、润滑和检查,确保设备正常运行。
(4)提高操作技能:操作人员需熟练掌握钻攻中心的操作方法,以提高加工精度。
三、案例分析
1.案例一:某航空企业加工叶片,要求加工精度达到0.01mm。选用型号为XK7180的钻攻中心,通过优化加工参数和选用优质刀具,成功实现了加工精度要求。
2.案例二:某汽车制造企业加工发动机缸体,要求加工精度达到0.05mm。选用型号为XK7200的钻攻中心,通过优化加工参数和选用优质刀具,成功实现了加工精度要求。
3.案例三:某模具制造企业加工模具,要求加工精度达到0.02mm。选用型号为XK7240的钻攻中心,通过优化加工参数和选用优质刀具,成功实现了加工精度要求。
4.案例四:某航空航天企业加工涡轮盘,要求加工精度达到0.005mm。选用型号为XK7160的钻攻中心,通过优化加工参数和选用优质刀具,成功实现了加工精度要求。
5.案例五:某汽车零部件企业加工曲轴,要求加工精度达到0.03mm。选用型号为XK7140的钻攻中心,通过优化加工参数和选用优质刀具,成功实现了加工精度要求。
四、常见问题问答
1.问:钻攻中心的主轴转速越高越好吗?
答:并非越高越好。主轴转速过高会导致刀具寿命缩短,加工精度下降。应根据加工材料和加工要求选择合适的主轴转速。
2.问:钻攻中心的进给速度如何选择?
答:进给速度应根据加工材料、刀具类型和加工精度要求进行选择。一般来说,加工硬质合金材料时,进给速度应较低;加工非铁金属材料时,进给速度可适当提高。
3.问:钻攻中心的刀塔容量越大越好吗?
答:并非越大越好。刀塔容量过大可能导致加工效率降低,且增加设备成本。应根据加工零件的种类和数量选择合适的刀塔容量。
4.问:如何提高钻攻中心的加工效率?
答:提高钻攻中心的加工效率,可以从以下几个方面入手:优化加工参数、选用优质刀具、提高操作技能、定期维护保养等。
5.问:钻攻中心的加工精度受哪些因素影响?
答:钻攻中心的加工精度受加工材料、刀具、加工参数、设备状态、操作技能等因素影响。在加工过程中,应综合考虑这些因素,以提高加工精度。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。