钻攻中心参数对照表(钻攻中心外形尺寸)

钻攻中心参数对照表(钻攻中心外形尺寸)

一、钻攻中心型号详解

钻攻中心作为一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。以下是几种常见的钻攻中心型号及其详细参数：

1.型号：XK7140

外形尺寸：2100mm×1600mm×1500mm

最大加工直径：140mm

最大加工长度：714mm

主轴转速：2000-12000r/min

进给速度：0-10000mm/min

刀塔容量：12把

2.型号：XK7160

外形尺寸：2200mm×1800mm×1600mm

最大加工直径：160mm

最大加工长度：716mm

主轴转速：2000-12000r/min

进给速度：0-10000mm/min

刀塔容量：12把

3.型号：XK7180

外形尺寸：2300mm×2000mm×1800mm

最大加工直径：180mm

最大加工长度：718mm

主轴转速：2000-12000r/min

进给速度：0-10000mm/min

刀塔容量：12把

4.型号：XK7200

外形尺寸：2400mm×2200mm×2000mm

最大加工直径：200mm

最大加工长度：720mm

主轴转速：2000-12000r/min

进给速度：0-10000mm/min

刀塔容量：12把

5.型号：XK7240

外形尺寸：2500mm×2300mm×2100mm

最大加工直径：240mm

最大加工长度：724mm

主轴转速：2000-12000r/min

进给速度：0-10000mm/min

刀塔容量：12把

二、帮助用户

1.如何选择合适的钻攻中心型号？

在选择钻攻中心型号时，需要根据加工零件的尺寸、形状、材料等因素进行综合考虑。以下是一些选择钻攻中心型号的建议：

（1）加工零件的最大直径和长度：选择钻攻中心型号时，应确保其最大加工直径和长度满足加工需求。

（2）加工精度要求：根据加工零件的精度要求，选择具有相应加工精度的钻攻中心型号。

（3）加工效率：考虑加工效率，选择具有较高主轴转速和进给速度的钻攻中心型号。

（4）刀塔容量：根据加工零件的种类和数量，选择具有合适刀塔容量的钻攻中心型号。

2.如何提高钻攻中心的加工精度？

提高钻攻中心的加工精度，需要从以下几个方面入手：

（1）选用优质刀具：优质刀具具有更高的耐磨性和精度，能够有效提高加工精度。

（2）优化加工工艺：合理选择加工参数，如切削速度、进给量、切削深度等，以实现最佳加工效果。

（3）定期维护保养：定期对钻攻中心进行清洁、润滑和检查，确保设备正常运行。

（4）提高操作技能：操作人员需熟练掌握钻攻中心的操作方法，以提高加工精度。

三、案例分析

1.案例一：某航空企业加工叶片，要求加工精度达到0.01mm。选用型号为XK7180的钻攻中心，通过优化加工参数和选用优质刀具，成功实现了加工精度要求。

2.案例二：某汽车制造企业加工发动机缸体，要求加工精度达到0.05mm。选用型号为XK7200的钻攻中心，通过优化加工参数和选用优质刀具，成功实现了加工精度要求。

3.案例三：某模具制造企业加工模具，要求加工精度达到0.02mm。选用型号为XK7240的钻攻中心，通过优化加工参数和选用优质刀具，成功实现了加工精度要求。

4.案例四：某航空航天企业加工涡轮盘，要求加工精度达到0.005mm。选用型号为XK7160的钻攻中心，通过优化加工参数和选用优质刀具，成功实现了加工精度要求。

5.案例五：某汽车零部件企业加工曲轴，要求加工精度达到0.03mm。选用型号为XK7140的钻攻中心，通过优化加工参数和选用优质刀具，成功实现了加工精度要求。

四、常见问题问答

1.问：钻攻中心的主轴转速越高越好吗？

答：并非越高越好。主轴转速过高会导致刀具寿命缩短，加工精度下降。应根据加工材料和加工要求选择合适的主轴转速。

2.问：钻攻中心的进给速度如何选择？

答：进给速度应根据加工材料、刀具类型和加工精度要求进行选择。一般来说，加工硬质合金材料时，进给速度应较低；加工非铁金属材料时，进给速度可适当提高。

3.问：钻攻中心的刀塔容量越大越好吗？

答：并非越大越好。刀塔容量过大可能导致加工效率降低，且增加设备成本。应根据加工零件的种类和数量选择合适的刀塔容量。

4.问：如何提高钻攻中心的加工效率？

答：提高钻攻中心的加工效率，可以从以下几个方面入手：优化加工参数、选用优质刀具、提高操作技能、定期维护保养等。

5.问：钻攻中心的加工精度受哪些因素影响？

答：钻攻中心的加工精度受加工材料、刀具、加工参数、设备状态、操作技能等因素影响。在加工过程中，应综合考虑这些因素，以提高加工精度。