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巨高1675钻攻中心(巨岗钻攻中心)

巨高1675钻攻中心(巨岗钻攻中心)是一款集钻孔、铣削、攻丝等功能于一体的数控机床,广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件、医疗器械等行业。本文将从设备型号详解、操作指南、案例解析、常见问题解答等方面进行详细介绍。

巨高1675钻攻中心(巨岗钻攻中心)

一、设备型号详解

1. 巨高1675钻攻中心主要参数

(1)加工范围:Φ50mm×Φ75mm

巨高1675钻攻中心(巨岗钻攻中心)

(2)最大钻孔深度:50mm

(3)主轴转速:6000-24000r/min

(4)主轴功率:8.5kW

(5)X轴行程:750mm

(6)Y轴行程:750mm

(7)Z轴行程:600mm

2. 设备结构

(1)床身:采用高强度铸铁材料,确保机床的刚性和稳定性。

(2)主轴:采用高速、高精度的主轴,满足各种加工需求。

(3)导轨:采用高精度滚珠导轨,保证机床的精度和稳定性。

(4)伺服电机:采用高性能伺服电机,实现高精度、高速度的加工。

(5)控制系统:采用先进的数控系统,操作简便,易于维护。

二、操作指南

1. 设备启动

(1)打开机床电源,检查设备各部分是否正常。

(2)开启数控系统,进行系统自检。

(3)进行刀具安装、夹具调整等准备工作。

2. 加工编程

(1)根据加工要求,编写加工程序。

(2)将加工程序输入数控系统。

巨高1675钻攻中心(巨岗钻攻中心)

(3)进行程序校验,确保程序正确无误。

3. 设备运行

(1)启动机床,进行试运行。

(2)观察机床运行状态,确保各部件正常工作。

(3)根据加工要求,调整加工参数。

4. 加工完成

(1)关闭机床电源,进行刀具、夹具的清理。

(2)检查加工零件,确保加工质量。

(3)做好设备维护保养工作。

三、案例解析

1. 案例一:加工模具零件

问题:加工模具零件时,加工精度不稳定,有时出现偏移现象。

分析:可能是由于机床精度不足或加工参数设置不合理所致。

解决方法:检查机床精度,调整加工参数,确保加工精度。

2. 案例二:加工复杂曲面

问题:加工复杂曲面时,刀具磨损严重,加工效率低下。

分析:可能是由于刀具选择不当或加工参数设置不合理所致。

解决方法:选择合适的刀具,调整加工参数,提高加工效率。

3. 案例三:加工小型零件

问题:加工小型零件时,容易出现刀具碰撞现象。

分析:可能是由于夹具定位不准确或加工参数设置不合理所致。

解决方法:调整夹具定位,确保加工精度,避免刀具碰撞。

4. 案例四:加工深孔

问题:加工深孔时,加工效率低下,且孔壁质量不佳。

分析:可能是由于加工参数设置不合理或刀具选择不当所致。

解决方法:调整加工参数,选择合适的刀具,提高加工效率和质量。

5. 案例五:加工高精度零件

问题:加工高精度零件时,加工精度不稳定,有时出现误差。

分析:可能是由于机床精度不足或加工参数设置不合理所致。

解决方法:检查机床精度,调整加工参数,确保加工精度。

四、常见问题解答

1. 问题:设备运行过程中,出现异常噪音。

解答:可能是由于设备磨损或润滑不良所致。检查设备磨损情况,及时更换磨损部件,并做好润滑保养。

2. 问题:机床精度下降,加工零件出现误差。

解答:可能是由于机床精度不足或加工参数设置不合理所致。检查机床精度,调整加工参数,确保加工精度。

3. 问题:刀具磨损严重,加工效率低下。

解答:可能是由于刀具选择不当或加工参数设置不合理所致。选择合适的刀具,调整加工参数,提高加工效率。

4. 问题:加工过程中,出现刀具碰撞现象。

解答:可能是由于夹具定位不准确或加工参数设置不合理所致。调整夹具定位,确保加工精度,避免刀具碰撞。

5. 问题:设备出现故障,无法正常工作。

解答:可能是由于设备磨损、电气故障或控制系统故障所致。及时检查设备,排除故障,确保设备正常运行。

巨高1675钻攻中心(巨岗钻攻中心)是一款性能优越、操作简便的数控机床,在模具制造、航空航天、汽车零部件、医疗器械等行业具有广泛的应用。通过了解设备型号、操作指南、案例解析和常见问题解答,用户可以更好地掌握设备的使用方法,提高加工效率和质量。

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