当前位置:首页 > 钻攻中心 > 正文

津南数控钻攻中心转让(数控钻工中心)

津南数控钻攻中心转让(数控钻工中心)是一种集钻、铣、镗、铰等多种加工功能于一体的数控机床,具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。本文将从设备型号详解、操作方法、故障排除、案例分析等方面进行详细介绍,帮助用户更好地了解和使用津南数控钻攻中心。

一、设备型号详解

津南数控钻攻中心主要有以下几种型号:

1. JN-500:该型号适用于小型零件加工,具有X、Y、Z三个轴,最大行程分别为500mm、500mm、400mm,主轴转速范围为1000-8000r/min。

2. JN-1000:该型号适用于中型零件加工,具有X、Y、Z三个轴,最大行程分别为1000mm、1000mm、800mm,主轴转速范围为1000-8000r/min。

3. JN-1500:该型号适用于大型零件加工,具有X、Y、Z三个轴,最大行程分别为1500mm、1500mm、1000mm,主轴转速范围为1000-8000r/min。

4. JN-2000:该型号适用于重型零件加工,具有X、Y、Z三个轴,最大行程分别为2000mm、2000mm、1500mm,主轴转速范围为1000-8000r/min。

二、操作方法

1. 软件安装:将数控钻攻中心的控制系统软件安装到计算机上,并进行初始化设置。

2. 加工参数设置:根据加工需求,设置加工参数,如刀具路径、切削参数、加工顺序等。

3. 加工程序编写:根据加工参数,编写加工程序,包括刀具路径、加工顺序、切削参数等。

4. 加工过程监控:在加工过程中,实时监控加工状态,确保加工精度和效率。

5. 加工完成后检查:加工完成后,对加工件进行检查,确保加工质量。

三、故障排除

津南数控钻攻中心转让(数控钻工中心)

1. 加工过程中出现异常报警:检查报警信息,根据报警原因进行排除,如检查刀具、夹具、工件等。

2. 加工精度不稳定:检查加工参数设置是否合理,如刀具路径、切削参数等。

3. 主轴转速异常:检查主轴电机、传动系统等是否正常,如轴承、齿轮等。

4. 机床振动过大:检查机床基础、导轨等是否牢固,如紧固螺栓、导轨精度等。

5. 加工过程中出现卡刀现象:检查刀具、夹具、工件等是否匹配,如刀具尺寸、夹具精度等。

四、案例分析

1. 案例一:某企业加工一批精密模具,使用JN-1000数控钻攻中心进行加工。在加工过程中,发现加工精度不稳定,经过检查发现加工参数设置不合理,调整参数后,加工精度得到改善。

2. 案例二:某企业加工一批航空零件,使用JN-1500数控钻攻中心进行加工。在加工过程中,出现异常报警,经检查发现刀具损坏,更换刀具后,报警消除。

3. 案例三:某企业加工一批汽车零部件,使用JN-2000数控钻攻中心进行加工。在加工过程中,主轴转速异常,经检查发现主轴电机故障,更换电机后,主轴转速恢复正常。

4. 案例四:某企业加工一批精密齿轮,使用JN-500数控钻攻中心进行加工。在加工过程中,机床振动过大,经检查发现机床基础松动,加固基础后,振动消除。

5. 案例五:某企业加工一批医疗设备零件,使用JN-1000数控钻攻中心进行加工。在加工过程中,出现卡刀现象,经检查发现刀具尺寸与工件不匹配,更换刀具后,卡刀现象消除。

五、常见问题问答

1. 问:津南数控钻攻中心的主轴转速范围是多少?

津南数控钻攻中心转让(数控钻工中心)

答:津南数控钻攻中心的主轴转速范围为1000-8000r/min。

2. 问:如何调整加工参数?

答:通过控制系统软件,根据加工需求设置加工参数,如刀具路径、切削参数、加工顺序等。

3. 问:如何编写加工程序?

答:根据加工参数,编写加工程序,包括刀具路径、加工顺序、切削参数等。

4. 问:如何检查加工质量?

答:加工完成后,对加工件进行检查,如尺寸、表面质量等。

5. 问:如何排除机床故障?

津南数控钻攻中心转让(数控钻工中心)

答:根据报警信息、加工状态等,分析故障原因,进行排除。

相关文章:

发表评论

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

客服微信 : LV0050