昆山卧式钻攻中心哪里买(昆山钻孔攻牙加工厂)

昆山卧式钻攻中心作为一款高效、多功能的加工设备，在机械加工行业中有着广泛的应用。本文将从设备型号详解、操作步骤、常见问题等方面，为广大用户提供全面的指导。

一、昆山卧式钻攻中心型号详解

1. KND-400

KND-400是昆山卧式钻攻中心的一款入门级产品，适用于小型、简单零件的加工。该型号设备具有以下特点：

（1）主轴转速：6000-24000r/min

（2）X、Y、Z轴行程：400mm

（3）最大切削力：15kN

（4）工作台尺寸：Φ400mm

2. KND-600

KND-600是昆山卧式钻攻中心的中端产品，适用于中小型零件的加工。该型号设备具有以下特点：

（1）主轴转速：6000-24000r/min

（2）X、Y、Z轴行程：600mm

（3）最大切削力：20kN

（4）工作台尺寸：Φ600mm

3. KND-800

KND-800是昆山卧式钻攻中心的旗舰产品，适用于大型、复杂零件的加工。该型号设备具有以下特点：

（1）主轴转速：6000-24000r/min

（2）X、Y、Z轴行程：800mm

（3）最大切削力：25kN

（4）工作台尺寸：Φ800mm

二、昆山卧式钻攻中心操作步骤

1. 设备安装与调试

（1）按照设备说明书进行安装，确保设备平稳、牢固。

（2）调整设备各个部件，确保其正常工作。

（3）进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

2. 加工前的准备

（1）根据加工图纸，设置加工参数，如主轴转速、进给速度等。

（2）检查刀具，确保刀具符合加工要求。

（3）检查工件，确保工件尺寸、形状符合加工要求。

3. 加工过程

（1）将工件放置在工作台上，调整工件位置。

（2）启动设备，进行加工。

（3）观察加工过程，确保加工质量。

4. 加工后的检查

（1）检查加工后的工件，确保尺寸、形状、表面质量符合要求。

（2）对不合格的工件进行返工或报废。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生产的铝合金零件在加工过程中，出现加工表面粗糙、尺寸超差的问题。

分析：经检查发现，设备主轴转速设置过高，导致切削力过大，造成加工表面粗糙；刀具磨损严重，导致尺寸超差。

解决方法：降低主轴转速，选用合适的刀具，对刀具进行定期保养。

2. 案例二：某公司生产的铜合金零件在加工过程中，出现刀具断裂、加工表面划伤的问题。

分析：经检查发现，加工过程中工件与刀具之间存在碰撞，导致刀具断裂；工件表面存在划伤，影响加工质量。

解决方法：调整工件位置，确保工件与刀具之间无碰撞；选用合适的刀具，对工件表面进行打磨处理。

3. 案例三：某公司生产的塑料零件在加工过程中，出现加工表面粘附、尺寸超差的问题。

分析：经检查发现，加工过程中工件温度过高，导致加工表面粘附；刀具磨损严重，导致尺寸超差。

解决方法：降低加工温度，选用合适的刀具，对刀具进行定期保养。

4. 案例四：某公司生产的钛合金零件在加工过程中，出现加工表面氧化、尺寸超差的问题。

分析：经检查发现，加工过程中工件表面与空气接触，导致氧化；刀具磨损严重，导致尺寸超差。

解决方法：在加工过程中采用保护措施，如密封、涂覆等；选用合适的刀具，对刀具进行定期保养。

5. 案例五：某公司生产的钢铁零件在加工过程中，出现加工表面剥落、尺寸超差的问题。

分析：经检查发现，加工过程中工件表面与刀具之间存在摩擦，导致剥落；刀具磨损严重，导致尺寸超差。

解决方法：调整加工参数，降低刀具与工件表面的摩擦；选用合适的刀具，对刀具进行定期保养。

四、常见问题问答

1. 问题：昆山卧式钻攻中心的主轴转速如何设置？

回答：主轴转速应根据加工材料、刀具类型、加工要求等因素进行设置。一般情况下，加工硬质材料时，主轴转速应较低；加工软质材料时，主轴转速可适当提高。

2. 问题：昆山卧式钻攻中心的刀具磨损后，如何处理？

回答：刀具磨损后，应及时更换或进行刃磨。刃磨时，应注意保持刀具的几何形状和尺寸精度。

3. 问题：昆山卧式钻攻中心的加工精度如何保证？

回答：加工精度主要取决于设备精度、刀具精度、加工参数设置等因素。在实际加工过程中，应严格控制加工参数，确保加工精度。

4. 问题：昆山卧式钻攻中心的工件装夹方法有哪些？

回答：工件装夹方法有多种，如夹具装夹、定位装夹、磁性装夹等。应根据工件形状、加工要求等因素选择合适的装夹方法。

5. 问题：昆山卧式钻攻中心的加工过程中，如何防止工件变形？

回答：加工过程中，应尽量减小切削力，采用合适的切削参数；加强工件装夹，确保工件在加工过程中保持稳定。