微型金属加工台图片大全详解
一、设备型号详解
1. 型号:MGT-1000
- 尺寸:1000mm x 1000mm x 100mm
- 重量:约30kg
- 电源:220V/50Hz
- 最高转速:12000rpm
- 切削能力:最大切削直径10mm
- 主轴夹紧力:10N
- 工作台行程:X轴100mm,Y轴100mm,Z轴50mm
- 机床精度:X、Y、Z轴重复定位精度±0.01mm
- 适用材料:金属、塑料、木材等非金属材料
2. 型号:MGT-1500
- 尺寸:1500mm x 1500mm x 100mm
- 重量:约40kg
- 电源:220V/50Hz
- 最高转速:12000rpm
- 切削能力:最大切削直径15mm
- 主轴夹紧力:15N
- 工作台行程:X轴150mm,Y轴150mm,Z轴60mm
- 机床精度:X、Y、Z轴重复定位精度±0.01mm
- 适用材料:金属、塑料、木材等非金属材料
二、设备特点
1. 精度高:采用高精度滚珠丝杠和导轨,确保加工精度。
2. 轻巧便携:小型化设计,便于移动和存放。
3. 操作简单:一键启动,操作方便,适合初学者。
4. 安全可靠:具备过载保护、紧急停止等安全功能。
5. 适用范围广:可加工各种金属、塑料、木材等非金属材料。
三、案例分析与解决
1. 案例一:加工过程中出现振动
- 分析:振动可能是由于主轴不平衡、轴承磨损或加工过程中切削力过大造成的。
- 解决方案:检查主轴是否平衡,更换磨损的轴承,适当降低切削速度和进给量。
2. 案例二:加工表面出现划痕
- 分析:划痕可能是由于刀具磨损、切削参数设置不当或加工过程中操作不当造成的。
- 解决方案:及时更换磨损的刀具,调整切削参数,规范操作流程。
3. 案例三:加工精度不足
- 分析:精度不足可能是由于机床精度降低、刀具磨损或加工参数设置不当造成的。
- 解决方案:检查机床精度,更换磨损的刀具,调整加工参数。
4. 案例四:加工过程中出现卡料现象
- 分析:卡料可能是由于刀具与工件之间的间隙过小、切削参数设置不当或加工过程中操作不当造成的。
- 解决方案:适当增加刀具与工件之间的间隙,调整切削参数,规范操作流程。
5. 案例五:加工过程中出现异常噪音
- 分析:异常噪音可能是由于轴承磨损、主轴不平衡或加工过程中切削力过大造成的。
- 解决方案:检查轴承磨损情况,调整主轴平衡,适当降低切削速度和进给量。
四、常见问题问答
1. 问题:微型金属加工台适用于哪些材料?
- 答案:微型金属加工台适用于金属、塑料、木材等非金属材料。
2. 问题:如何确保加工精度?
- 答案:确保加工精度需要检查机床精度、更换磨损的刀具、调整加工参数。
3. 问题:加工过程中出现振动怎么办?
- 答案:检查主轴是否平衡,更换磨损的轴承,适当降低切削速度和进给量。
4. 问题:如何避免加工表面出现划痕?
- 答案:及时更换磨损的刀具,调整切削参数,规范操作流程。
5. 问题:加工过程中出现卡料现象怎么办?
- 答案:适当增加刀具与工件之间的间隙,调整切削参数,规范操作流程。
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