金属加工液净化原理图解

金属加工液净化原理图解

一、设备型号详解

金属加工液净化设备，型号为MJP-1000，是一款针对金属加工过程中产生的废液进行净化的专业设备。该设备采用先进的过滤、吸附、离心分离等技术，能够有效去除金属加工液中的固体颗粒、油污、重金属离子等杂质，确保加工液达到国家排放标准。

MJP-1000设备主要组成部分包括：

1. 进液口：用于将废液引入设备进行净化处理。

2. 初级过滤器：采用金属丝网或滤布，用于初步过滤掉较大的固体颗粒。

3. 涡轮式搅拌器：通过高速旋转将废液进行充分搅拌，提高净化效果。

4. 吸附罐：内置活性炭、树脂等吸附材料，用于去除废液中的油污、重金属离子等有机物和无机物。

5. 离心分离器：采用高速离心分离技术，将废液中的悬浮物、固体颗粒等进行分离。

6. 出液口：净化后的加工液可通过出液口排出，用于后续加工或循环使用。

7. 控制系统：通过PLC程序控制整个设备的运行，实现自动化操作。

二、帮助用户部分

1. 了解金属加工液净化的重要性

金属加工液在金属加工过程中起到冷却、润滑、清洗等作用，但随着使用时间的延长，其中会积累大量的固体颗粒、油污、重金属离子等杂质。这些杂质不仅会影响加工液的使用效果，还会对设备造成损害，甚至对环境造成污染。对金属加工液进行净化处理至关重要。

2. 金属加工液净化原理

金属加工液净化主要通过以下步骤实现：

（1）初级过滤：去除较大的固体颗粒，减轻后续处理压力。

（2）吸附：利用活性炭、树脂等吸附材料，去除废液中的油污、重金属离子等有机物和无机物。

（3）离心分离：通过高速离心分离技术，将废液中的悬浮物、固体颗粒等进行分离。

（4）循环使用：净化后的加工液可循环使用，降低生产成本。

3. 金属加工液净化设备的操作方法

（1）打开进液口，将废液缓慢倒入设备中。

（2）启动涡轮式搅拌器，使废液充分搅拌。

（3）打开吸附罐进液阀，让废液进入吸附罐进行吸附处理。

（4）启动离心分离器，将吸附后的废液进行分离。

（5）打开出液口，将净化后的加工液排出。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件加工厂在使用MJP-1000金属加工液净化设备前，废液中的固体颗粒含量高达500mg/L，经过净化处理后，固体颗粒含量降至20mg/L，净化效果显著。

2. 案例二：某机械制造企业使用MJP-1000金属加工液净化设备后，废液中的油污含量由原来的100mg/L降至10mg/L，有效降低了加工液的使用成本。

3. 案例三：某航空发动机制造厂在使用MJP-1000金属加工液净化设备前，废液中的重金属离子含量超过国家标准，经过净化处理后，重金属离子含量降至国家标准范围内。

4. 案例四：某钢铁厂在使用MJP-1000金属加工液净化设备后，废液中的悬浮物含量由原来的1000mg/L降至50mg/L，提高了废液的处理效果。

5. 案例五：某船舶制造厂使用MJP-1000金属加工液净化设备，净化后的加工液可循环使用，每年为企业节省大量成本。

四、常见问题问答

1. 金属加工液净化设备适用于哪些行业？

金属加工液净化设备适用于汽车零部件、机械制造、航空发动机制造、钢铁、船舶制造等行业。

2. 金属加工液净化设备的处理能力是多少？

MJP-1000金属加工液净化设备的处理能力为1000L/h。

3. 金属加工液净化设备的使用寿命是多少？

金属加工液净化设备的使用寿命一般为5-10年，具体寿命取决于设备的使用频率和维护保养情况。

4. 金属加工液净化设备对环境有什么影响？

金属加工液净化设备能够有效降低废液中的固体颗粒、油污、重金属离子等污染物，对环境无污染。

5. 如何维护保养金属加工液净化设备？

定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；保持设备清洁，定期清洗吸附罐、离心分离器等部件；定期对设备进行润滑，延长设备使用寿命。