2018模具加工业

2018年，我国模具加工业经历了前所未有的发展，无论是从市场规模、技术创新，还是产业链的完善等方面都取得了显著成果。本文将从专业角度出发，对2018年模具加工业的现状、趋势以及典型案例进行分析，以期为从业人员提供有益的参考。

一、2018年模具加工业现状

1. 市场规模

据国家统计局数据显示，2018年我国模具制造业总产值为1.2万亿元，同比增长8.2%。其中，塑料模具、冲压模具、压铸模具等主要产品产值分别为3213亿元、3126亿元、860亿元，同比增长分别为8.9%、8.3%、6.8%。从数据可以看出，2018年我国模具加工业市场规模持续扩大。

2. 技术创新

2018年，我国模具加工业在技术创新方面取得了显著成果。一方面，新型模具材料的研发与应用不断深入，如高性能钢、钛合金、高温合金等；智能制造、3D打印、数控加工等先进制造技术在模具领域得到广泛应用。

3. 产业链完善

2018年，我国模具加工业产业链得到进一步完善。上游原材料、设备制造、下游终端产品等环节均取得了较大进步，产业链上下游企业协同发展，为模具加工业的持续发展提供了有力支撑。

二、2018年模具加工业趋势

1. 绿色环保

随着环保政策的日益严格，绿色环保成为模具加工业的发展趋势。未来，模具企业将加大环保技术研发，降低生产过程中的污染物排放，实现绿色生产。

2. 智能制造

智能制造是模具加工业的未来发展方向。通过引入人工智能、大数据等技术，实现模具设计、制造、检测等环节的自动化、智能化，提高生产效率和产品质量。

3. 高端化、个性化

随着市场需求的多样化，高端化、个性化成为模具加工业的发展趋势。企业需加大研发投入，提高模具设计水平和制造工艺，满足客户对高端、个性化产品的需求。

4. 国际化

我国模具加工业在国内外市场的影响力不断提升，国际化趋势日益明显。企业将积极拓展国际市场，提升品牌竞争力。

三、2018年模具加工业典型案例分析

1. 案例一：某汽车企业模具采购项目

某汽车企业因产品更新换代，需采购一批全新模具。在采购过程中，企业充分考虑了模具供应商的技术实力、制造工艺、售后服务等因素。经过严格筛选，最终选定了一家具有较高知名度的模具企业。

案例分析：此案例中，企业通过综合考虑各方面因素，成功选择了合适的模具供应商。这对企业降低成本、提高产品质量具有重要意义。

2. 案例二：某塑料模具企业技术创新项目

某塑料模具企业在生产过程中，发现现有模具材料存在易变形、不耐磨损等问题。为解决这一问题，企业加大研发投入，成功研发出一种新型塑料模具材料。

案例分析：此案例中，企业通过技术创新，成功解决了生产过程中的难题，提高了产品质量和生产效率。

3. 案例三：某模具企业智能制造项目

某模具企业为提高生产效率，降低人力成本，引入了智能制造系统。该系统集成了CAD/CAM/CAE等功能，实现了模具设计、制造、检测等环节的自动化。

案例分析：此案例中，企业通过智能制造，提高了生产效率，降低了生产成本，提升了市场竞争力。

4. 案例四：某压铸模具企业国际化项目

某压铸模具企业为拓展国际市场，积极参加国际模具展览会，与国外客户建立合作关系。经过多年的努力，企业成功进入多个国家和地区市场。

案例分析：此案例中，企业通过积极参与国际交流，成功拓展了国际市场，提升了品牌影响力。

5. 案例五：某模具企业环保项目

某模具企业在生产过程中，发现传统生产工艺存在较大的环境污染。为解决这一问题，企业投资建设了一套环保设备，实现了生产过程的绿色环保。

案例分析：此案例中，企业通过加大环保投入，降低了生产过程中的污染物排放，实现了绿色生产。

四、关于2018模具加工业的常见问题问答

1. 2018年我国模具加工业市场规模如何？

答：2018年我国模具制造业总产值为1.2万亿元，同比增长8.2%。

2. 模具加工业发展趋势有哪些？

答：绿色环保、智能制造、高端化、个性化、国际化。

3. 如何选择合适的模具供应商？

答：充分考虑供应商的技术实力、制造工艺、售后服务等因素。

4. 如何提高模具设计水平和制造工艺？

答：加大研发投入，引进先进技术，提高员工技能。

5. 模具加工业在环保方面有哪些措施？

答：加大环保技术研发，降低生产过程中的污染物排放，实现绿色生产。