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便携式数控切割加工设备(便携式数控切割加工设备厂家)

设备型号详解:

便携式数控切割加工设备型号:XJ-1500C

XJ-1500C便携式数控切割加工设备是一款集切割、加工、搬运于一体的现代化数控切割设备。该设备采用先进的数控技术,具备高效、精准、稳定的切割性能,适用于金属板材的切割加工。以下是该设备的主要技术参数和特点:

1. 技术参数:

- 切割能力:最大切割厚度150mm,最大切割宽度1500mm,最大切割长度3000mm。

- 切割速度:0-30000mm/min,可根据切割材料进行调整。

- 切割精度:±0.5mm。

- 设备重量:约1500kg。

- 电源要求:三相交流电,电压380V,频率50Hz。

便携式数控切割加工设备(便携式数控切割加工设备厂家)

2. 特点:

- 数控系统:采用先进的数控系统,操作简便,易于学习。

- 切割方式:支持氧气切割、等离子切割、激光切割等多种切割方式。

- 搬运方便:采用便携式设计,可轻松搬运,适用于不同工作环境。

- 高效节能:切割速度快,能耗低,降低生产成本。

- 安全可靠:设备具备多种安全保护功能,确保操作人员的安全。

帮助用户部分:

一、设备安装与调试

1. 安装环境:设备安装应在通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中进行。

2. 安装步骤:

a. 检查设备包装,确保设备无损坏。

b. 将设备放置在水平地面上。

c. 安装电源线和控制系统。

d. 调整设备底座,确保设备稳定。

e. 连接气源和切割头。

f. 调试数控系统,确保设备正常工作。

二、设备操作与维护

1. 操作步骤:

a. 打开设备电源,启动数控系统。

b. 输入切割参数,如切割速度、切割深度等。

c. 设置切割路径,确保切割精度。

d. 启动切割机,进行切割作业。

e. 切割完成后,关闭设备电源。

2. 维护保养:

a. 定期检查设备各部件,确保设备无松动、磨损等问题。

b. 清洁设备表面,防止灰尘和杂物进入设备内部。

c. 检查气源和切割头,确保切割效果。

d. 定期更换切割刀具和耗材,确保切割质量。

案例分析:

案例一:某金属加工厂在切割不锈钢板时,切割速度过慢,导致生产效率低下。

便携式数控切割加工设备(便携式数控切割加工设备厂家)

分析:切割速度过慢可能是由于切割参数设置不当或切割头磨损导致的。建议检查切割参数,适当调整切割速度;检查切割头磨损情况,必要时更换切割头。

案例二:某汽车零部件厂在切割铝板时,切割边缘出现毛刺,影响产品质量。

分析:切割边缘出现毛刺可能是由于切割参数设置不当或切割头调整不当导致的。建议检查切割参数,适当调整切割速度和切割深度;检查切割头调整情况,确保切割头与切割路径垂直。

案例三:某船舶制造厂在切割钢板时,切割过程中出现火花,存在安全隐患。

分析:切割过程中出现火花可能是由于切割头与切割路径不垂直或气源压力不足导致的。建议检查切割头调整情况,确保切割头与切割路径垂直;检查气源压力,确保气源压力符合要求。

案例四:某航空航天制造厂在切割钛合金板时,切割速度过快,导致切割效果不佳。

分析:切割速度过快可能是由于切割参数设置不当或切割头磨损导致的。建议检查切割参数,适当调整切割速度;检查切割头磨损情况,必要时更换切割头。

案例五:某机械制造厂在切割铜板时,切割边缘出现变形,影响产品尺寸精度。

分析:切割边缘出现变形可能是由于切割参数设置不当或切割头调整不当导致的。建议检查切割参数,适当调整切割速度和切割深度;检查切割头调整情况,确保切割头与切割路径垂直。

常见问题问答:

1. 便携式数控切割加工设备的切割精度如何?

答:便携式数控切割加工设备的切割精度通常在±0.5mm以内,具体精度取决于设备型号和切割方式。

2. 便携式数控切割加工设备适用于哪些切割方式?

答:便携式数控切割加工设备适用于氧气切割、等离子切割、激光切割等多种切割方式。

3. 便携式数控切割加工设备的切割速度如何?

答:便携式数控切割加工设备的切割速度在0-30000mm/min之间,可根据切割材料进行调整。

便携式数控切割加工设备(便携式数控切割加工设备厂家)

4. 便携式数控切割加工设备的电源要求是什么?

答:便携式数控切割加工设备的电源要求为三相交流电,电压380V,频率50Hz。

5. 如何确保便携式数控切割加工设备的切割质量?

答:为确保切割质量,需要合理设置切割参数,定期检查和保养设备,同时确保切割头和切割路径的调整准确。

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