数控铣床归零是什么坐标

数控铣床归零坐标，是数控加工中一项至关重要的操作，它直接关系到加工零件的精度和加工质量。在数控铣床的操作过程中，归零坐标的设定和调整，是确保加工精度的基础。

归零坐标，即机床坐标系的原点，是机床运动和定位的基准。在数控铣床加工过程中，归零坐标的设定，需要根据机床的实际位置和加工要求进行精确调整。以下是数控铣床归零坐标的几个关键点：

1. 机床坐标系：机床坐标系是数控铣床进行加工的基础，它以机床的某一固定点为原点，建立直角坐标系。机床坐标系分为工件坐标系和机床坐标系，工件坐标系是以工件上的某一特征点为原点，建立直角坐标系。

2. 归零坐标设定：归零坐标的设定，是数控铣床加工的前提。在开机前，操作者需要根据机床的实际位置和加工要求，将机床坐标系的原点设定在机床的某一固定位置。这一过程称为归零坐标设定。

3. 归零坐标调整：在加工过程中，由于机床的振动、温度变化等因素，机床坐标系的原点可能会发生偏移。需要根据实际情况对归零坐标进行调整，以确保加工精度。

4. 归零坐标的精度要求：归零坐标的精度直接影响到加工零件的精度。一般来说，数控铣床的归零坐标精度要求在±0.01mm以内。在实际操作中，操作者需要根据机床的精度和加工要求，进行精确的归零坐标调整。

5. 归零坐标的测量方法：归零坐标的测量方法主要有两种：一种是直接测量法，即通过测量工具直接测量机床坐标系的原点位置；另一种是间接测量法，即通过测量机床的某一特征点位置，间接确定机床坐标系的原点位置。

6. 归零坐标的调整方法：归零坐标的调整方法主要有以下几种：一是手动调整法，即通过操作机床的手轮或手柄，将机床坐标系的原点调整到预定位置；二是自动调整法，即通过数控系统自动调整机床坐标系的原点位置。

数控铣床归零坐标的设定和调整，是数控加工中一项重要且复杂的操作。操作者需要具备扎实的理论基础和丰富的实践经验，才能确保加工零件的精度和加工质量。在实际操作过程中，应严格按照操作规程进行，确保归零坐标的精确设定和调整。