常熟日本钻攻中心,作为一款高精度、高效率的数控机床,广泛应用于模具加工、汽车零部件制造、航空航天等领域。以下是该设备型号的详细详解。
常熟日本钻攻中心型号:DMC-50S
1. 设备概述:
常熟日本钻攻中心DMC-50S是一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。该设备采用全封闭防护设计,操作安全可靠。主要技术参数如下:
- 最大加工尺寸:Φ50mm×100mm
- 主轴转速:1000-24000r/min
- 主轴扭矩:0.25-12.5N·m
- X、Y、Z轴行程:300mm×300mm×250mm
- 加工精度:±0.005mm
- 刀库容量:40把
2. 设备特点:
(1)高精度:采用高精度滚珠丝杠、伺服电机和精密导轨,确保加工精度;
(2)高效节能:主轴采用高速主轴电机,配合高精度刀具,提高加工效率;
(3)操作简便:全封闭防护设计,操作安全;配备触摸屏控制系统,操作简便;
(4)维护方便:采用模块化设计,便于维修和更换零部件;
(5)广泛应用:适用于各种复杂零件的加工,如模具、汽车零部件、航空航天等。
我们将通过5个案例来分析常熟日本钻攻中心在实际应用中遇到的问题及解决方案。
案例一:某汽车零部件厂在加工涡轮增压器壳体时,由于加工精度不足,导致产品合格率低。
分析:该厂使用的是一台老式钻床,加工精度无法满足涡轮增压器壳体的加工要求。更换为常熟日本钻攻中心DMC-50S后,加工精度得到显著提升,产品合格率提高至95%。
案例二:某模具制造厂在加工高精度模具时,发现传统钻床加工的模具尺寸稳定性差。
分析:传统钻床在加工过程中,由于机床精度不足,导致模具尺寸稳定性差。更换为常熟日本钻攻中心DMC-50S后,模具尺寸稳定性得到显著提升,满足客户要求。
案例三:某航空航天企业加工发动机叶片时,由于加工效率低,导致生产周期延长。
分析:该企业使用的是一台低速钻床,加工效率低。更换为常熟日本钻攻中心DMC-50S后,加工效率提高50%,生产周期缩短至原计划的70%。
案例四:某精密仪器厂在加工光学零件时,由于加工精度不足,导致产品性能不稳定。
分析:该厂使用的是一台普通钻床,加工精度无法满足光学零件的性能要求。更换为常熟日本钻攻中心DMC-50S后,光学零件加工精度得到显著提升,产品性能稳定。
案例五:某医疗器械厂在加工手术刀片时,由于加工精度和表面质量差,导致产品使用寿命缩短。
分析:该厂使用的是一台传统钻床,加工精度和表面质量差。更换为常熟日本钻攻中心DMC-50S后,手术刀片加工精度和表面质量得到显著提升,产品使用寿命延长。
以下是关于常熟日本钻攻中心价格(常熟钻床招聘)的5条常见问题问答:
1. 常熟日本钻攻中心DMC-50S的价格是多少?
答:常熟日本钻攻中心DMC-50S的价格根据市场行情和配置不同,一般在30万至50万元人民币之间。
2. 常熟钻床招聘的具体要求有哪些?
答:常熟钻床招聘的要求主要包括:具备数控机床操作经验,熟悉钻床操作流程;具备一定的机械加工知识,能独立解决生产过程中的问题;具有良好的团队协作精神和职业道德。
3. 常熟日本钻攻中心DMC-50S的售后服务有哪些?
答:常熟日本钻攻中心DMC-50S的售后服务包括:设备安装调试、定期保养、维修更换零部件、技术培训等。
4. 常熟日本钻攻中心DMC-50S的培训周期是多久?
答:常熟日本钻攻中心DMC-50S的培训周期一般在5天左右,具体时间根据学员的掌握程度和设备操作熟练度而定。
5. 常熟日本钻攻中心DMC-50S的刀具选用有哪些注意事项?
答:刀具选用时应注意以下几点:根据加工材料选择合适的刀具材料;根据加工尺寸和形状选择合适的刀具类型;合理调整刀具角度和切削参数,以保证加工质量和效率。
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