钻攻中心是一种多功能的数控机床,它集钻孔、攻丝、车削等多种加工功能于一体,适用于金属加工行业。以下是关于钻攻中心的详细解析。
一、钻攻中心设备型号详解
1.型号命名规则
钻攻中心的型号通常由字母和数字组成,如XK7150、XKX7150等。其中,字母代表机床类型,数字代表机床的加工直径。
2.常见型号解析
(1)XK7150:该型号钻攻中心加工直径为750mm,适用于加工直径较小的工件。
(2)XKX7150:该型号在XK7150的基础上,增加了X轴的行程,适用于加工长度较大的工件。
(3)XK9150:该型号加工直径为900mm,适用于加工直径较大的工件。
二、钻攻中心的优势
1.高效加工
钻攻中心集多种加工功能于一体,可一次性完成钻孔、攻丝、车削等多种加工,大大提高了加工效率。
2.精度高
钻攻中心采用高精度导轨和滚珠丝杠,确保加工精度,满足高精度加工需求。
3.操作简便
钻攻中心采用人机交互界面,操作简单易懂,便于用户快速上手。
4.节省空间
钻攻中心结构紧凑,占地面积小,适合于空间有限的加工车间。
5.降低成本
钻攻中心集多种加工功能于一体,可减少设备投资,降低生产成本。
三、案例分析
1.案例一:某企业加工直径为50mm的工件,采用传统加工方式,需分别使用钻床、攻丝机、车床等设备,加工周期较长。采用钻攻中心后,一次性完成加工,加工周期缩短50%。
2.案例二:某企业加工直径为100mm的工件,采用传统加工方式,需分别使用钻床、攻丝机、车床等设备,加工精度难以保证。采用钻攻中心后,加工精度达到IT6级,满足高精度加工需求。
3.案例三:某企业加工直径为300mm的工件,采用传统加工方式,需分别使用钻床、攻丝机、车床等设备,操作复杂,容易出错。采用钻攻中心后,操作简单易懂,降低了操作难度。
4.案例四:某企业加工直径为500mm的工件,采用传统加工方式,需分别使用钻床、攻丝机、车床等设备,占地面积大。采用钻攻中心后,占地面积减少50%,节省了车间空间。
5.案例五:某企业加工直径为800mm的工件,采用传统加工方式,需分别使用钻床、攻丝机、车床等设备,生产成本较高。采用钻攻中心后,降低了生产成本,提高了企业竞争力。
四、常见问题问答
1.问:钻攻中心适用于哪些行业?
答:钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、精密仪器、模具制造等行业。
2.问:钻攻中心的加工精度如何?
答:钻攻中心的加工精度通常达到IT6级,可满足高精度加工需求。
3.问:钻攻中心的加工速度如何?
答:钻攻中心的加工速度取决于机床型号和加工材料,一般来说,加工速度可达1000mm/min。
4.问:钻攻中心的使用寿命如何?
答:钻攻中心的使用寿命通常在5年以上,具体使用寿命取决于机床的维护保养。
5.问:钻攻中心的操作难度如何?
答:钻攻中心采用人机交互界面,操作简单易懂,操作难度较低。
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