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钻攻中心切削液指令(钻攻中心用什么切削液)

钻攻中心切削液指令详解

一、设备型号详解

钻攻中心切削液指令(钻攻中心用什么切削液)

钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。以下是几种常见的钻攻中心型号及其特点:

1. 台达DNC-4040

台达DNC-4040是一款中高档的钻攻中心,具有以下特点:

(1)加工范围:Φ40mm以下孔加工,Φ8mm以下攻丝加工,最大加工尺寸Φ400mm×400mm×300mm。

(2)主轴转速:0-24000r/min,可满足各种加工需求。

(3)X、Y、Z轴行程:X、Y、Z轴行程分别为400mm、400mm、300mm,加工范围大。

(4)控制系统:采用台达DNC控制系统,操作简便,性能稳定。

2. 华中数控HNC-840D

华中数控HNC-840D是一款高性能的钻攻中心,具有以下特点:

(1)加工范围:Φ40mm以下孔加工,Φ8mm以下攻丝加工,最大加工尺寸Φ800mm×800mm×600mm。

(2)主轴转速:0-24000r/min,可满足各种加工需求。

(3)X、Y、Z轴行程:X、Y、Z轴行程分别为800mm、800mm、600mm,加工范围大。

(4)控制系统:采用华中数控HNC-840D控制系统,性能稳定,功能强大。

3. 东芝TH-400

东芝TH-400是一款经济实惠的钻攻中心,具有以下特点:

(1)加工范围:Φ40mm以下孔加工,Φ8mm以下攻丝加工,最大加工尺寸Φ400mm×400mm×300mm。

(2)主轴转速:0-18000r/min,满足一般加工需求。

(3)X、Y、Z轴行程:X、Y、Z轴行程分别为400mm、400mm、300mm,加工范围适中。

钻攻中心切削液指令(钻攻中心用什么切削液)

(4)控制系统:采用东芝TH-400控制系统,操作简便,性能稳定。

二、切削液指令详解

切削液在钻攻中心加工过程中起着至关重要的作用,它能降低切削温度,提高加工精度,减少刀具磨损。以下是钻攻中心切削液指令的详解:

1. M08/M09:启动/停止切削液

M08指令用于启动切削液,M09指令用于停止切削液。在加工过程中,根据需要启动和停止切削液。

2. F:切削液流量

F指令用于设置切削液流量,单位为L/min。切削液流量过大或过小都会影响加工效果,因此需要根据实际情况调整。

3. S:切削液压力

S指令用于设置切削液压力,单位为MPa。切削液压力过低会导致切削液无法充分进入切削区域,影响加工效果。

4. T:切削液温度

T指令用于设置切削液温度,单位为℃。切削液温度过高会导致切削液蒸发,降低切削效果。

5. M56:切削液循环

M56指令用于启动切削液循环,使切削液在切削区域循环流动,提高切削效果。

三、案例分析

1. 案例一:某企业使用台达DNC-4040钻攻中心加工铝合金零件,发现加工过程中切削液流量过大,导致加工表面出现划痕。

分析:切削液流量过大,导致切削液在加工过程中无法均匀分布,部分区域切削液过多,造成划痕。建议适当减小切削液流量,确保切削液均匀分布。

2. 案例二:某企业使用华中数控HNC-840D钻攻中心加工不锈钢零件,发现加工过程中切削液压力过低,导致加工表面出现毛刺。

钻攻中心切削液指令(钻攻中心用什么切削液)

分析:切削液压力过低,导致切削液无法充分进入切削区域,切削效果不佳,造成毛刺。建议适当提高切削液压力,确保切削液充分进入切削区域。

3. 案例三:某企业使用东芝TH-400钻攻中心加工塑料零件,发现加工过程中切削液温度过高,导致加工表面出现气泡。

分析:切削液温度过高,导致切削液蒸发,形成气泡,影响加工效果。建议适当降低切削液温度,避免气泡产生。

4. 案例四:某企业使用台达DNC-4040钻攻中心加工铜合金零件,发现加工过程中切削液循环不畅,导致加工表面出现划痕。

分析:切削液循环不畅,导致切削液在加工过程中无法充分流动,部分区域切削液过多,造成划痕。建议检查切削液循环系统,确保切削液循环顺畅。

5. 案例五:某企业使用华中数控HNC-840D钻攻中心加工钛合金零件,发现加工过程中切削液流量过小,导致加工表面出现划痕。

分析:切削液流量过小,导致切削液在加工过程中无法充分润滑,造成划痕。建议适当增加切削液流量,确保切削液充分润滑。

四、常见问题问答

1. 问题:切削液对钻攻中心加工有何作用?

回答:切削液在钻攻中心加工过程中具有降低切削温度、提高加工精度、减少刀具磨损等作用。

2. 问题:如何选择合适的切削液?

回答:选择切削液时,需考虑加工材料、加工方式、切削液性能等因素,选择合适的切削液。

3. 问题:切削液流量过大或过小有何影响?

回答:切削液流量过大或过小都会影响加工效果,过大可能导致加工表面出现划痕,过小可能导致切削效果不佳。

4. 问题:切削液压力过低有何影响?

回答:切削液压力过低会导致切削液无法充分进入切削区域,影响切削效果。

5. 问题:切削液温度过高有何影响?

回答:切削液温度过高会导致切削液蒸发,降低切削效果,甚至可能造成加工表面出现气泡。

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