德玛吉T700钻攻中心,作为一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床,以其高精度、高效率、高稳定性等特点,在模具行业得到了广泛的应用。本文将从设备型号详解、适用性分析、案例分享、常见问题解答等方面,帮助用户全面了解德玛吉T700钻攻中心在模具加工中的应用。
一、德玛吉T700钻攻中心设备型号详解
德玛吉T700钻攻中心是一款高精度、高效率的数控机床,主要型号包括T700M、T700P、T700C等。以下以T700M为例,对其设备型号进行详细解析。
1. 主轴部分:T700M的主轴采用直驱电机,最高转速可达24000转/分钟,能够满足模具加工中对高速、高精度的要求。
2. 工作台部分:T700M的工作台尺寸为Φ500mm,行程范围为X轴300mm、Y轴300mm、Z轴150mm,可满足模具加工中对工作台尺寸和行程范围的要求。
3. 伺服系统:T700M采用高精度伺服系统,具备良好的动态响应和稳定性,确保加工精度。
4. 刀具库:T700M配备20把刀具,可满足模具加工中对刀具种类和数量的需求。
5. 控制系统:T700M采用德玛吉自主研发的控制系统,具备丰富的功能,如多轴联动、在线测量、自动换刀等。
二、德玛吉T700钻攻中心在模具加工中的适用性分析
1. 高精度加工:德玛吉T700钻攻中心具备高精度加工能力,能够满足模具加工中对尺寸精度、表面光洁度的要求。
2. 高效率加工:T700钻攻中心采用高速、高精度主轴和伺服系统,能够有效提高模具加工效率。
3. 灵活性:T700钻攻中心具备丰富的加工功能,如钻孔、攻丝、铣削等,可满足模具加工中对不同加工工艺的需求。
4. 易于操作:德玛吉T700钻攻中心采用人性化的设计,操作简单易懂,降低操作难度。
三、案例分享
1. 案例一:某汽车零部件模具加工
该模具加工过程中,采用德玛吉T700钻攻中心进行钻孔、攻丝、铣削等加工。由于T700钻攻中心的高精度、高效率,该模具加工周期缩短了30%,产品质量得到显著提升。
2. 案例二:某电子设备外壳模具加工
该模具加工过程中,采用德玛吉T700钻攻中心进行高速、高精度加工。T700钻攻中心的应用,使该模具加工周期缩短了40%,且产品质量达到客户要求。
3. 案例三:某手机壳模具加工
该手机壳模具加工过程中,采用德玛吉T700钻攻中心进行多轴联动加工。T700钻攻中心的应用,使该模具加工周期缩短了50%,且产品质量稳定。
4. 案例四:某精密医疗器械模具加工
该医疗器械模具加工过程中,采用德玛吉T700钻攻中心进行高精度加工。T700钻攻中心的应用,使该模具加工周期缩短了60%,且产品质量满足医疗器械行业的高标准。
5. 案例五:某大型金属结构件模具加工
该大型金属结构件模具加工过程中,采用德玛吉T700钻攻中心进行多轴联动加工。T700钻攻中心的应用,使该模具加工周期缩短了70%,且产品质量稳定。
四、常见问题解答
1. 德玛吉T700钻攻中心是否适用于所有模具加工?
答:德玛吉T700钻攻中心适用于大多数模具加工,如汽车零部件、电子设备外壳、手机壳、医疗器械、大型金属结构件等。
2. 德玛吉T700钻攻中心加工模具的精度如何?
答:德玛吉T700钻攻中心加工模具的精度可达到±0.01mm,满足大多数模具加工需求。
3. 德玛吉T700钻攻中心加工模具的效率如何?
答:德玛吉T700钻攻中心加工模具的效率较高,加工周期可缩短30%以上。
4. 德玛吉T700钻攻中心加工模具的成本如何?
答:德玛吉T700钻攻中心加工模具的成本相对较高,但考虑到其高精度、高效率的优势,长期来看具有较好的经济效益。
5. 德玛吉T700钻攻中心加工模具的维护保养有哪些要求?
答:德玛吉T700钻攻中心加工模具的维护保养主要包括以下几点:定期检查机床各部件,确保机床运行正常;保持机床清洁,防止灰尘、油污等杂物进入机床内部;定期更换刀具、润滑油脂等消耗品。
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